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[ 来自:不详  阅读:   时间:2018.09.27 ]
9月25日,扬子石化贮运厂火炬气回收作业区对二乙苯贮罐V-1002A经过两周紧张有序的开罐检测和检修,各项技术和质量指标检验合格,具备投用条件。

     9月25日,扬子石化贮运厂火炬气回收作业区对二乙苯贮罐V-1002A经过两周紧张有序的开罐检测和检修,各项技术和质量指标检验合格,具备投用条件。本文由上海宏东转载发布;本公司专业生产QBY气动隔膜泵,材质有不锈钢/铝合金/铸铁/塑料/衬氟衬胶隔膜泵等;欢迎访问官网查询具体产品信息。

    作为火炬气回收装置的配套设施,V-1002A贮罐2012年建成投用,专门储存对二乙苯物料。按照相关规定,此罐的检验周期为6年,今年是V-1002A贮罐运行6年来的首次开罐检测检修。

    此罐检修的难点不是施工作业,而是如何干净环保地进行工艺处理。与其他危化品贮罐不同的是,对二乙苯物料具有较强的挥发性和较大的异味。如果按照常规的工艺处理方式进行开罐,势必造成处理过程中的异味难以控制。

    “我们火炬气回收装置本身就是为了环保而建造的,决不能在开罐检修过程中发生异味扰民的环保事故。”作业区领导下达开罐检修的基本要求,责成技术人员想方设法充分利用火炬气回收装置的设施和技术,实施“无异味”开罐检修。

    技术人员组成攻关小组,在厂生产技术科的指导下,对首次进行此类物料贮罐开罐前的工艺处理进行技术攻关,参照先进做法,结合现有设备设施具备的处理条件,反复筛选方案,经多次讨论后,最终编制了一个科学可行的工艺处理方案:利用作业区现成的对二乙苯尾气回收设施,对其作业流程进行调整,引入到贮罐的处理系统中,实行全封闭式吸附吸收贮罐的对二乙苯气相;并把置换气也进行密闭回收,直到分析达到国家排放标准时,方允许开罐。

    方案得到比准后,作业区立即投入到方案的实施中来,技术人员全过程值守现场,对施工人员进行技术指导。经过不到一周的时间,将贮罐内的气相物料回收干净,交付检修。检修作业人员又连续奋战了一周,顺利完成了贮罐的所有检测检修任务。

    火炬气回收作业区合理使用尾气回收设施进行开罐前的工艺处理,不仅实现了“无异味”排放的环保目标,而且还取得了降本增效的好成绩,经测算,利用自身的尾气回收设施,节约设备设施费用和回收物料取得的效益共计20万元。

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