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[ 来自:不详  阅读:   时间:2019.09.09 ]

 “推行班组成本管理,不仅增强了班组管理的主动性,也根据贡献大小,使班员实现人尽其才和多劳多得。”8月28日,巴陵石化煤化工部召开班组成本控制交流会,公司财务资产处驻该部财务科长蒋慧,讲评了合成装置推广班组成本核算的阶段成效。

    合成装置是煤化工部主要装置,负责生产和向下游供应氢气、液氨等化工原料。近两年来,装置着力深化班组成本管理,逐步完善计量和数据采集等硬件,建立考核制度和激励措施,提高全员成本意识,岗位员工从被动机械执行管理技术人员的指令,到主动参与成本管理、优化指标控制,提高装置经济运行水平。

    “前几年装置把指标分解到班组,但由于硬件条件受限,导致每月核算结果争议较大,消耗管控效果不理想。”合成装置工艺技术组长田晓华说。本文由上海宏东转载发布;本公司专业生产QBY气动隔膜泵,材质有不锈钢/铝合金/铸铁/塑料/衬氟衬胶隔膜泵等;欢迎访问隔膜泵官网查询具体产品信息。

    从2012年开始,该装置上报计划,逐步改进,先后完成对合成氨装置内外及转供低压蒸汽全计量,确保各班组蒸汽消耗小指标能完全分割;对实时数据库系统中的各单元流程、工艺参数进行全比对,实时更新,完善实时数据库系统数据源,确保各项工艺参数全覆盖;根据装置现有计量和数据采集设备,结合公司下达的考核指标以及实际生产情况,合理设计班组成本考核指标,直观反应各班组装置运行情况,既保证了各班组成本数据真实、可信,也避免了人为因素影响,得到各班组认可。

    在完善硬件设施的基础上,合成装置与各班组展开绩效对话,相继出台装置成本管理方案及班组经济核算激励考核方案,明确班组小指标竞赛目的、具体考核指标、竞赛规则及考核办法等。

    “在实行班组考核的过程中,我们注意剔除特殊情况对班组绩效的影响,做到客观评价。”该装置主任周永松介绍说,“装置按公司增值管理要求,根据各班组小指标完成情况,实行按比例兑现的激励模式,促动各班组围绕装置整体最优指标努力调优,精心操作,避免班组间相互扯皮和恶性竞争,实现互利共赢。”装置公示各班组每个班的消耗指标,月末统计各班消耗数据,按各班组贡献大小进行绩效考核,班组根据员工贡献大小分配奖金。

    工艺一班班长方晟说:“推广班组成本核算管理前,我们对关键指标控制的认识粗放,以为只要指标不超标就可以。现在大家都明白关键控制对消耗有明显影响,比如变换单元的水气比控制对主要物耗氨耗粗煤气、蒸汽综合消耗都非常重要,班员对班组成本的管理认识有了质的改变,都主动积极参与装置调优工作。”

    去年,合成装置平均生产负荷达95.12%,全年平均运转率为91.96%,均刷新历史最佳水平,主要经济技术指标氨耗粗煤气、综合蒸汽等消耗水平提升,全年降本挖潜值增728.41万元。今年1至8月,除了停车检修一段时间,合成装置每月生产负荷均在95%以上,在增产的同时,主要物料能源消耗进一步下降,其中6月份氨耗粗煤气为2052.813标准立方米每小时,达历史最佳水平。

    “持续改进班组考核模式后,各班放大格局,从保守调优‘绝活’到更重视经验提炼和推广,最终实现‘做大蛋糕’降成本的目的。”周永松说,“下阶段,我们还要进一步在‘严细实’上下功夫,挖掘班组成本管理的潜力。”

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