YZSTCY-J 3*185變頻器專(zhuān)用電纜
1 變頻器專(zhuān)用電纜范圍
1 變頻器專(zhuān)用電纜范圍
變頻器專(zhuān)用電纜標準規定了聚氯乙烯絕緣和交聯(lián)聚乙烯絕緣變頻器專(zhuān)用電纜的分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規則和包裝。
變頻器專(zhuān)用電纜標準適用于額定電壓1KV及以下變頻電器中傳輸電能連接線(xiàn)。
2 變頻器專(zhuān)用電纜規范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款,凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T3956 電纜的導體
GB4909 裸電線(xiàn)試驗方法
GB4910 鍍錫圓銅線(xiàn)
GB/T2951 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法
GB/T3048 電線(xiàn)電纜性能試驗方法
GB2952 電纜外護層
GB/T12706 額定電壓35KV及以下擠包絕緣電力電纜
GB/T18380 電纜在火焰條件下的燃燒試驗
GB6995 電線(xiàn)電纜識別標志方法
3變頻器專(zhuān)用電纜產(chǎn)品型號、規格
3.1變頻器專(zhuān)用電纜 型號名稱(chēng)
型號
|
名稱(chēng)
|
YZSTCY-J
|
變頻器專(zhuān)用電纜,外護套為丁塑復合物蘭護套
|
NGY-YZSTCY-J
|
耐溫耐油變頻器專(zhuān)用電纜,外護套材料需耐溫耐油紅護套
|
POTOF2EX-PUR
|
聚氯乙烯絕緣銅絲(鍍錫絲)編織屏蔽聚氯乙烯護套變頻器專(zhuān)用電纜
|
BPTYJVPP2
|
交聯(lián)聚乙烯絕緣銅絲(鍍錫絲)纏繞屏蔽聚氯乙烯護套變頻器專(zhuān)用電纜
|
3.2 規格
型號
|
規格mm2
|
芯數
|
YZSTCY-J
|
10-240
|
3芯或3+3芯
|
NGY-YZSTCY-J
|
10-240
|
3芯或3+3芯
|
POTOF2EX-PUR
|
2.5-185
|
3芯或3+3芯
|
BPTYJVPP2
|
2.5-240
|
3芯或3+3芯
|
注:3+3芯電纜中性線(xiàn)導體截面見(jiàn)附錄
4 變頻器專(zhuān)用電纜導體
導體應是符合GB/T3956標準要求的第1種或第2種裸退火銅導體,其性能結構見(jiàn)表1規定。
表1
標稱(chēng)截面mm2
|
導體中單絲最少根數
|
20℃時(shí)導體最大電阻Ω/km
|
標稱(chēng)截面mm2
|
導體中單絲最少根數
|
20℃時(shí)導體最大電阻Ω/km
|
||
緊壓成型
|
非緊壓
|
緊壓成型
|
非緊壓
|
||||
2.5
|
-
|
1
|
7.41
|
50
|
6
|
19
|
0.387
|
4.0
|
-
|
1
|
4.61
|
70
|
12
|
19
|
0.268
|
6.0
|
-
|
1
|
3.08
|
95
|
15
|
19
|
0.193
|
10
|
-
|
7
|
1.83
|
120
|
18
|
37
|
0.153
|
16
|
-
|
7
|
1.15
|
150
|
18
|
37
|
0.124
|
25
|
-
|
7
|
0.727
|
185
|
30
|
37
|
0.0991
|
35
|
7
|
7
|
0.524
|
240
|
34
|
61
|
0.0754
|
5 變頻器專(zhuān)用電纜絕緣
5.1 絕緣應緊密擠包在導體上,且容易剝離而不損傷導體,表面應光潔、平整、色澤均勻。
5.2 絕緣材料為聚氯乙烯(PVC/A)或交聯(lián)聚乙烯(XLPE),其性能應符合表4規定。
5.3 絕緣厚度應符合表2規定,其最薄處厚度應不小于表2規定值的90%-0.1mm。
表2
標稱(chēng)截面
mm2
|
絕緣標稱(chēng)厚度(mm)
|
標稱(chēng)截面
mm2
|
絕緣標稱(chēng)厚度(mm)
|
||
PVC
|
XLPE
|
PVC
|
XLPE
|
||
2.5
|
0.8
|
0.7
|
50
|
1.4
|
1.0
|
4.0
|
1.0
|
0.7
|
70
|
1.4
|
1.1
|
6.0
|
1.0
|
0.7
|
95
|
1.6
|
1.1
|
10
|
1.0
|
0.7
|
120
|
1.6
|
1.2
|
16
|
1.0
|
0.7
|
150
|
1.8
|
1.4
|
25
|
1.2
|
0.9
|
185
|
2.0
|
1.6
|
35
|
1.2
|
0.9
|
240
|
2.2
|
1.7
|
5.4 絕緣顏色:3芯電纜為紅、綠、黃;3+3芯為紅、綠、黃、黑,其中黑色為中性線(xiàn)芯。
6變頻器專(zhuān)用電纜 成纜及填充物
6.1 絕緣線(xiàn)芯應絞合成纜,最外層絞向為右向,其絞合節距應不大于絞合外徑的20-50倍。
6.2 絕緣線(xiàn)芯成纜時(shí),紅、綠、黃顏色應按順序時(shí)針?lè )较蚺帕校?+3芯電纜中性線(xiàn)芯應為3色主芯所相嵌。
6.3 成纜后,應用非吸濕性材料繞包扎緊。
7 變頻器專(zhuān)用電纜屏蔽
7.1 纏繞屏蔽:內層采用直徑0.5mm的裸銅絲(或鍍錫絲)右向螺旋狀繞制而成,其密度不小于60%。
7.2 編織屏蔽:采用直徑0.20-0.25mm的裸銅絲(或鍍錫絲)網(wǎng)狀編制而成,其密度不小于70%,
屏蔽處接頭應修剪整齊。
7.3 屏蔽外層采用厚度0.04mm的銅帶右向螺旋狀繞包而成,其搭蓋率不小于15%。
7.4 屏蔽后,用一層非吸濕性材料繞包扎緊。
8 變頻器專(zhuān)用電纜外護層
8.1 所有電纜的外護層均應用熱塑性聚氯乙烯混合物(ST1或ST2型)。
ST1型適用于連續運行時(shí)導體最高溫度為80℃的電纜
ST2型適用于連續運行時(shí)導體最高溫度為90℃的電纜
8.2 護套應緊密擠包在屏蔽或隔離層(若有)上,表面光潔,色澤均勻。
8.3 護套厚度標稱(chēng)值TS(以mm計算)應按下列公式計算,其最薄處應不小于標稱(chēng)值的85%-0.1mm。
TS=0.035D+1.0 式中:D一擠包護套前電纜的外徑(mm)
8.4 護套顏色優(yōu)先選用黑色,若用戶(hù)有特定需求,允許采用非黑色的其它顏色。
9 成品電纜
9.1導體電阻:在20℃時(shí),導體電阻應符合表1規定
9.2電壓試驗:成品電纜芯與芯之間應經(jīng)受工頻電壓3.5KV的試驗,5分鐘不發(fā)生擊穿。
9.3絕緣電阻:應符合GB/T12706標準要求,其絕緣電阻常數在最高額定溫度下PVC/A絕緣電纜不小于0.037MΩ·km,XLPE絕緣電纜不小于3.67 MΩ·km。
9.4絕緣的機械物理性能應符合表4規定。
9.5護套的機械物理性能應符合表4規定。
9.6聚氯乙烯絕緣和護套的特殊性能試驗應符合GB/T12706標準的要求。
10試驗
10.1試驗類(lèi)型:
a型式試驗(T) b例行試驗(R) c抽樣試驗(S) 其定義按GB/T2951規定
10.2成品電纜應按表3規定進(jìn)行試驗。
11驗收規則
11.1產(chǎn)品由技術(shù)檢查部門(mén)合格后方能出廠(chǎng),每個(gè)出廠(chǎng)的包裝件上應附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。
11.2產(chǎn)品應按本標準10.2規定的試驗項目進(jìn)行驗收。
11.3抽樣試驗頻度:結構尺寸檢查應在每批同一型號及規格電纜中的一根制造長(cháng)度的電纜上進(jìn)行,其數量應不超過(guò)交貨批長(cháng)度數量的10%。
12變頻器專(zhuān)用電纜成品電纜標志
成品電纜的護套表面上應有制造廠(chǎng)名、產(chǎn)品型號及額定電壓的連續標志,標志應字跡清楚,容易辯認、耐擦。
13包裝及運輸保管
13.1電纜應妥善包裝在符合GB4005規定要求的電纜盤(pán)上交貨。電纜端頭應可靠密封,伸出盤(pán)外的電纜長(cháng)度應不小于300mm。
13.2成盤(pán)電纜的電纜盤(pán)頭外側及成圈電纜的附加標簽應標明:
a制造廠(chǎng)名或商標
b電纜型號及規格
c長(cháng)度:m
d毛重:kg
e制造日期: 年 月
f表示電纜盤(pán)正確旋轉方向的符號
g標準編號
13.3運輸和保管
a運輸中嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤(pán),嚴禁機械損傷電纜;
b吊裝包裝件時(shí),嚴禁幾盤(pán)同時(shí)吊裝,在車(chē)輛、船舶等運輸工具上,電纜盤(pán)必須放穩,并用合適方法固定,防止互撞或翻倒。
表3
序號
|
試驗項目
|
試驗類(lèi)型
|
試驗方法
|
1
|
導體直流電阻試驗
|
T·R
|
GB3048
|
2
|
交流電壓試驗
|
T·R
|
GB3048
|
3
|
絕緣電阻
|
T·R
|
GB3048
|
4
|
結構尺寸檢查
|
|
|
4.1
|
導體結構
|
T·S·R
|
GB/T2951
|
4.2
|
絕緣厚度
|
T·S·R
|
|
4.3
|
屏蔽結構
|
T·S·R
|
|
4.4
|
成纜
|
T·S·R
|
|
4.5
|
護套厚度
|
T·S·R
|
GB/T2952
|
4.6
|
外徑
|
T·S·R
|
GB/T2951
|
5
|
老化前后絕緣機械物理性能
|
T
|
GB/T2951
|
6
|
老化前后護套機械物理性能
|
T
|
GB/T2951
|
7
|
聚氯乙烯絕緣和護套的特殊性能
|
T
|
GB/T12706
|
8
|
外觀(guān)
|
S
|
目力
|
9
|
標志
|
S
|
GB6995
|
表4絕緣和護套機械物理性能
序號
|
試驗項目
|
PVC/A
|
XLPE
|
PVC-ST1
|
PVC-ST2
|
1
|
導體最高額定溫度℃
|
80
|
90
|
80
|
90
|
2
|
老化前機械性能
|
|
|
|
|
2.1
|
抗張強度N/mm2最小
|
12.5
|
12.5
|
12.5
|
12.5
|
2.2
|
斷裂伸長(cháng)率 最小
|
150
|
200
|
150
|
150
|
3
|
空氣老化后機械性能
|
|
|
|
|
|
處理條件:溫度℃
|
100±2
|
135±3
|
100
|
100
|
|
持續時(shí)間:d
|
7
|
7
|
7
|
7
|
3.1
|
抗張強度N/mm2最小
|
12.5
|
/
|
12.5
|
12.5
|
|
變化率% 最大
|
±25
|
±25
|
±25
|
±25
|
3.2
|
斷裂伸長(cháng)率% 最小
|
150
|
/
|
150
|
150
|
|
變化率% 最大
|
±25
|
±25
|
±25
|
±25
|
4
|
熱延伸試驗
|
/
|
/
|
|
|
|
空氣溫度℃
|
/
|
200±3
|
|
|
|
載荷時(shí)間min
|
/
|
15
|
|
|
|
機械應力N/cm2
|
/
|
20
|
|
|
4.1
|
負載下伸長(cháng)率% 最大
|
/
|
175
|
|
|
4.2
|
冷卻后永久伸長(cháng)率% 最大
|
/
|
15
|
|
|
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