額定電壓6kV到15kV交聯(lián)聚乙烯絕緣船用電力電纜
一、 執行標準
Q/XYT 17.3-2009 船用電力、控制和儀表回路電纜 第3部分:額定電壓6kV到15kV交聯(lián)聚乙烯絕緣船用電力電纜
IEC 60092-354 船舶電氣裝置 第354部分:額定電壓6kV到30kV擠包固體絕緣單芯和三芯電力電纜
二、產(chǎn)品型號名稱(chēng)及用途
一、 執行標準
Q/XYT 17.3-2009 船用電力、控制和儀表回路電纜 第3部分:額定電壓6kV到15kV交聯(lián)聚乙烯絕緣船用電力電纜
IEC 60092-354 船舶電氣裝置 第354部分:額定電壓6kV到30kV擠包固體絕緣單芯和三芯電力電纜
二、產(chǎn)品型號名稱(chēng)及用途
表 1 產(chǎn)品型號名稱(chēng)
產(chǎn)品型號 |
燃燒特性 |
名 稱(chēng) |
CJPJ |
SC |
銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣無(wú)鹵低煙阻燃熱固性護套船用電力電纜 |
CJPF |
SC |
銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣無(wú)鹵低煙阻燃熱塑性護套船用電力電纜 |
CJPF86 |
SC |
銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣細銅絲鎧裝無(wú)鹵低煙阻燃熱塑性護套船用電力電纜 |
CJPF96 |
SC |
銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝無(wú)鹵低煙阻燃熱塑性護套船用電力電纜 |
CJPJ85 |
SC |
銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣細銅絲鎧裝無(wú)鹵低煙阻燃熱固性護套船用電力電纜 |
CJPJ95 |
SC |
銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝交聯(lián)無(wú)鹵低煙阻燃熱固性護套船用電力電纜 |
CJPF26 |
SC |
銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣雙鋼帶鎧裝無(wú)鹵低煙阻燃熱固性護套船用電力電纜 |
用途:6kV到15kV船用電力電纜用于各種河海船舶及海上石油平臺等水上建筑物傳輸電能。
三、產(chǎn)品結構示意圖
四、電纜的主要技術(shù)性能
表 11 電纜的主要技術(shù)性能
序號 |
項目 |
技術(shù)指標 |
1 |
20℃時(shí)導體直流電阻 |
見(jiàn)表11-1。 |
2 |
工頻交流耐壓試驗 |
見(jiàn)表11-2。 |
3 |
電纜連續負荷參考載流量 |
見(jiàn)表11-3。 |
4 |
不同環(huán)境溫度下載流量修正系數 |
見(jiàn)表11-4. |
5 |
不同土壤熱阻系數載流量修正系數 |
見(jiàn)表11-8。 |
6 |
導體計算允許最大短路電流 |
見(jiàn)表11-6。 |
7 |
金屬屏蔽層(銅帶屏蔽)的允許最大短路電流(參考值) |
見(jiàn)表11-7。 |
8 |
電纜的電容(參考值) |
見(jiàn)表11-8。 |
9 |
電纜的電感(參考值) |
見(jiàn)表11-9。 |
10 |
局部放電試驗 |
在1.73U0電壓下局部放電量應不大于5pc。 |
11 |
成品電纜在工作溫度下,交聯(lián)聚乙烯絕緣電阻常數 |
應不小于3.67MΩ·km。 |
12 |
熱固性護套電纜的耐油性 |
符合Q/XYT 17.1-2009中5.8.6規定的耐油試驗。 |
標稱(chēng)截面 mm2 |
20℃時(shí)導體直流電阻 (≤Ω/km) |
標稱(chēng)截面 mm2 |
20℃時(shí)導體直流電阻 (≤Ω/km) |
25 |
0.727 |
120 |
0.153 |
35 |
0.524 |
150 |
0.124 |
50 |
0.387 |
185 |
0.0991 |
70 |
0.268 |
240 |
0.0754 |
95 |
0.193 |
300 |
0.0601 |
表11-2 工頻交流耐電壓試驗
試驗條件 |
單位 |
試驗要求 |
試驗電壓 施加時(shí)間 最少 試樣長(cháng)度 試驗溫度 試驗結果 |
V min m ℃ - |
3.5U0 5 交貨長(cháng)度 環(huán)境溫度 不擊穿 |
表11-3 電纜連續負荷參考載流量(A)
型號 |
CJPJ、CJPF、CJPF86、CJPF96、CJPJ85、CJPJ95 、CJPF26 |
|
· 敷設方式 標稱(chēng)截面mm2 |
空氣中(40℃) |
土壤中(25℃)ρw=1.0k·m/W |
1×25 |
140 |
150 |
1×35 |
170 |
180 |
1×50 |
205 |
215 |
1×70 |
260 |
265 |
1×95 |
315 |
315 |
1×120 |
360 |
360 |
1×150 |
410 |
405 |
1×185 |
470 |
455 |
1×240 |
555 |
530 |
1×300 |
640 |
595 |
3×25 |
120 |
125 |
3×35 |
140 |
155 |
3×50 |
165 |
180 |
3×70 |
210 |
220 |
3×95 |
255 |
265 |
3×120 |
290 |
300 |
3×150 |
330 |
340 |
表11-4 不同環(huán)境溫度下載流量修正系數
導體工作溫度(℃) |
環(huán)境溫度(℃)(空氣中) |
||||||||
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
|
60 |
1.58 |
1.50 |
1.41 |
1.32 |
1.22 |
1.11 |
1.00 |
0.86 |
0.73 |
65 |
1.48 |
1.41 |
1.34 |
1.26 |
1.18 |
1.09 |
1.00 |
0.89 |
0.77 |
70 |
1.41 |
1.35 |
1.29 |
1.22 |
1.15 |
1.08 |
1.00 |
0.91 |
0.81 |
續 表11-4 不同環(huán)境溫度下載流量修正系數
導體工作溫度(℃) |
環(huán)境溫度(℃)(空氣中) |
||||||||
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
|
80 |
1.32 |
1.27 |
1.22 |
1.17 |
1.11 |
1.06 |
1.00 |
0.93 |
0.86 |
90 |
1.26 |
1.22 |
1.18 |
1.14 |
1.09 |
1.04 |
1.00 |
0.94 |
0.89 |
105 |
1.22 |
1.19 |
1.15 |
1.11 |
1.08 |
1.04 |
1.00 |
0.95 |
0.91 |
導體工作溫度(℃) |
環(huán)境溫度(℃)(土壤中) |
||||||||
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
|
60 |
1.20 |
1.13 |
1.07 |
1.00 |
0.93 |
0.85 |
—— |
—— |
—— |
65 |
1.17 |
1.12 |
1.06 |
1.00 |
0.94 |
0.87 |
—— |
—— |
—— |
70 |
1.15 |
1.11 |
1.05 |
1.00 |
0.94 |
0.88 |
—— |
—— |
—— |
80 |
1.13 |
1.09 |
1.04 |
1.00 |
0.95 |
0.90 |
—— |
—— |
—— |
90 |
1.11 |
1.07 |
1.04 |
1.00 |
0.96 |
0.92 |
—— |
—— |
—— |
表11-5 不同土壤熱阻系數載流量修正系數
電壓(kV) |
截面(mm2) |
土壤熱阻系數ρt(k·m/W) |
||||
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.5 |
2.0 |
||
3.6/6 |
≤35 |
1.06 |
1.00 |
0.95 |
0.88 |
0.80 |
50~150 |
1.08 |
1.00 |
0.94 |
0.87 |
0.77 |
|
≥185 |
1.09 |
1.00 |
0.93 |
0.85 |
0.76 |
|
6/10~8.7/15 |
≤35 |
1.05 |
1.00 |
0.95 |
0.89 |
0.80 |
50~150 |
1.06 |
1.00 |
0.94 |
0.88 |
0.79 |
|
≥185 |
1.07 |
1.00 |
0.93 |
0.86 |
0.77 |
表11-6 導體計算允許最大短路電流
導體標稱(chēng)截面 mm2 |
導體允許最大短路電流 (1秒)kA |
導體標稱(chēng)截面 mm2 |
導體允許最大短路電流 (1秒)kA |
25 |
3.69 |
120 |
17.4 |
35 |
5.15 |
150 |
21.7 |
50 |
7.31 |
185 |
26.7 |
70 |
10.2 |
240 |
34.6 |
95 |
13.8 |
300 |
43.1 |
表11-7 金屬屏蔽層(銅帶屏蔽)的允許最大短路電流(參考值)
導體標稱(chēng)截面 mm2 |
電纜額定電壓(kv) |
||
3.6/6 |
6/10 |
8.7/15 |
|
短路電流 A |
|||
25 |
1075 |
1083 |
1094 |
35 |
1074 |
1082 |
1092 |
50 |
1072 |
1080 |
1091 |
70 |
1070 |
1079 |
1090 |
95 |
1069 |
1077 |
1086 |
120 |
1068 |
1077 |
1266 |
150 |
1067 |
1076 |
1265 |
185 |
1064 |
1251 |
1264 |
240 |
1241 |
1250 |
1262 |
300 |
1239 |
1246 |
1261 |
導體標稱(chēng)截面 mm2 |
電纜額定電壓(kv) |
||
3.6/6 |
6/10 |
8.7/15 |
|
每相電容 μF/km |
|||
25 |
0.2423 |
0.1922 |
0.1576 |
35 |
0.2684 |
0.2116 |
0.1725 |
50 |
0.3022 |
0.2367 |
0.1917 |
70 |
0.3462 |
0.2693 |
0.2167 |
95 |
0.3875 |
0.2999 |
0.2400 |
120 |
0.4236 |
0.3266 |
0.2603 |
150 |
0.4647 |
0.3570 |
0.2834 |
185 |
0.5059 |
0.3873 |
0.3123 |
240 |
0.5430 |
0.4290 |
0.3439 |
300 |
0.5589 |
0.4706 |
0.3755 |
表11-9 電纜的電感(參考值)
導體標稱(chēng)截面 mm2 |
電纜額定電壓(kv) | ||
3.6/6 | 6/10 | 8.7/15 | |
電感 mH/km | |||
1×25 | 0.5954 | 0.6143 | —— |
1×35 | 0.5753 | 0.5932 | 0.6248 |
1×50 | 0.5543 | 0.5711 | 0.6011 |
1×70 | 0.5357 | 0.5486 | 0.5765 |
1×95 | 0.5172 | 0.5318 | 0.5608 |
1×120 | 0.5059 | 0.5197 | 0.5473 |
1×150 | 0.4949 | 0.5079 | 0.5341 |
1×185 | 0.4885 | 0.5006 | 0.5252 |
1×240 | 0.4790 | 0.4890 | 0.5143 |
1×300 | 0.4749 | 0.4818 | 0.5032 |
續 表11-9 電纜的電感(參考值)
導體標稱(chēng)截面 mm2 |
電纜額定電壓(kv) | ||
3.6/6 | 6/10 | 8.7/15 | |
電感 mH/km | |||
3×25 | 0.3552 | 0.3797 | —— |
3×35 | 0.3384 | 0.3613 | 0.3862 |
3×50 | 0.3211 | 0.3423 | 0.3655 |
3×70 | 0.3040 | 0.3232 | 0.3445 |
3×95 | 0.2915 | 0.3092 | 0.3290 |
3×120 | 0.2826 | 0.2992 | 0.3178 |
3×150 | 0.2742 | 0.2897 | 0.3071 |
五、使用特性
1、電纜導體的長(cháng)期允許最高工作溫度為90℃。
2、電纜敷設溫度應不低于0℃。
3、推薦允許彎曲半徑:
單芯非鎧裝電纜為電纜外徑的20倍;單芯鎧裝電纜為電纜外徑的15倍;
多芯非鎧裝電纜為電纜外徑的15倍;多芯鎧裝電纜為電纜外徑的12倍。
六、電纜的吊運和保管
1、在運輸過(guò)程中,不應使電纜及電纜盤(pán)受到損傷。嚴禁將電纜盤(pán)直接由車(chē)上推下。電纜盤(pán)不應平放運輸、平放貯存。
2、請勿從高處仍下裝有電纜的電纜盤(pán)或電纜圈,在運輸過(guò)程中,電纜盤(pán)必須放穩,并用合適的方法固定,防止互相沖撞或翻倒。
3、運輸或滾動(dòng)電纜盤(pán)前,必須保證電纜盤(pán)牢固,電纜繞緊。滾動(dòng)時(shí)必須順著(zhù)電纜盤(pán)上的箭頭指示或電纜的纏緊方向進(jìn)行。
4、電纜在保管期間,電纜盤(pán)及包裝應完整,標志應齊全,封端應嚴密。當有缺陷時(shí)應及時(shí)處理。電纜存放處不得積水。
七、電纜的安裝敷設
1、電纜在放線(xiàn)時(shí),張力應均勻,以免電纜扭曲,使絕緣線(xiàn)芯產(chǎn)生裂絞,導致事故發(fā)生。
2、做電纜頭時(shí),要嚴格按國家電力施工規范使用專(zhuān)用工具。
3、電纜在安裝過(guò)程中一旦發(fā)現機械損傷,在條件允許的情況下,請務(wù)必對電纜進(jìn)行相應的檢查,以確認電纜絕緣是否損壞。
4、電纜敷設前應按下列要求進(jìn)行檢查:
4.1電纜型號、規格、電壓應符合設計。
4.2電纜外觀(guān)應無(wú)損傷,絕緣良好,電纜應經(jīng)試驗合格。
4.3應根據設計和實(shí)際路徑,計算每根電纜長(cháng)度,合理安排每盤(pán)電纜,減少電纜接頭。
4.4在帶電區域內,安裝敷設電纜,應有可靠的安全措施。
1、電纜導體的長(cháng)期允許最高工作溫度為90℃。
2、電纜敷設溫度應不低于0℃。
3、推薦允許彎曲半徑:
單芯非鎧裝電纜為電纜外徑的20倍;單芯鎧裝電纜為電纜外徑的15倍;
多芯非鎧裝電纜為電纜外徑的15倍;多芯鎧裝電纜為電纜外徑的12倍。
六、電纜的吊運和保管
1、在運輸過(guò)程中,不應使電纜及電纜盤(pán)受到損傷。嚴禁將電纜盤(pán)直接由車(chē)上推下。電纜盤(pán)不應平放運輸、平放貯存。
2、請勿從高處仍下裝有電纜的電纜盤(pán)或電纜圈,在運輸過(guò)程中,電纜盤(pán)必須放穩,并用合適的方法固定,防止互相沖撞或翻倒。
3、運輸或滾動(dòng)電纜盤(pán)前,必須保證電纜盤(pán)牢固,電纜繞緊。滾動(dòng)時(shí)必須順著(zhù)電纜盤(pán)上的箭頭指示或電纜的纏緊方向進(jìn)行。
4、電纜在保管期間,電纜盤(pán)及包裝應完整,標志應齊全,封端應嚴密。當有缺陷時(shí)應及時(shí)處理。電纜存放處不得積水。
七、電纜的安裝敷設
1、電纜在放線(xiàn)時(shí),張力應均勻,以免電纜扭曲,使絕緣線(xiàn)芯產(chǎn)生裂絞,導致事故發(fā)生。
2、做電纜頭時(shí),要嚴格按國家電力施工規范使用專(zhuān)用工具。
3、電纜在安裝過(guò)程中一旦發(fā)現機械損傷,在條件允許的情況下,請務(wù)必對電纜進(jìn)行相應的檢查,以確認電纜絕緣是否損壞。
4、電纜敷設前應按下列要求進(jìn)行檢查:
4.1電纜型號、規格、電壓應符合設計。
4.2電纜外觀(guān)應無(wú)損傷,絕緣良好,電纜應經(jīng)試驗合格。
4.3應根據設計和實(shí)際路徑,計算每根電纜長(cháng)度,合理安排每盤(pán)電纜,減少電纜接頭。
4.4在帶電區域內,安裝敷設電纜,應有可靠的安全措施。
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