交聯(lián)電力電纜導體屏蔽缺陷的解析

　　摘要：本文主要介紹交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜在生產(chǎn)過(guò)程中出現導體屏蔽缺陷種類(lèi)﹑原因，以及檢查和避免措施。

　　關(guān)鍵詞：交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜；導體屏蔽﹔凹陷；凸起；產(chǎn)生原因；措施

　　1、引言

　　額定電壓3.6kV及以上的交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜（簡(jiǎn)稱(chēng)交聯(lián)電纜）須有導體屏蔽和絕緣屏蔽。導體屏蔽主要是緩和電纜內部和電場(chǎng)應力集中，消除導體絞合的影響，改善電纜內部電場(chǎng)和徑向分布以提高電纜的電氣強度。交聯(lián)電纜在生產(chǎn)過(guò)程中由于多方面因素的影響，導體屏蔽出現凹陷﹑凸起等缺陷，導致內部電場(chǎng)分布不均勻，嚴重影響電纜的電氣性能和使用壽命。

　　2、導體屏蔽缺陷的種類(lèi)及原因

　　交聯(lián)電纜在生產(chǎn)過(guò)程中出現的導體屏蔽缺陷主要有以下幾種：

　　2.1凹陷：

　　導體屏蔽出現凹陷主要是由于導體最外層單線(xiàn)間的間隙過(guò)大造成的。由于交聯(lián)電纜的導體為緊壓絞合導體，導體屏蔽的擠出采用擠壓式模具，進(jìn)入交聯(lián)管路中又處于高溫高壓的環(huán)境中，如果導體結構不合理或緊壓度不夠，就不可避免地出現導體屏蔽凹陷。緊壓導體在放線(xiàn)過(guò)程中出現外層松股，導體在融焊接頭處理不當時(shí)也會(huì )出現外層松股，這也是導致導體屏蔽凹陷的原因。

　　2.2凸起：

　　為保證電纜內部電場(chǎng)均勻，要求導體屏蔽表面光滑。如果屏蔽料在擠出過(guò)程中溫控失常，導致屏蔽料出現預交聯(lián)，在擠出層表面形成凸起的顆粒。這些凸起的顆粒在電纜長(cháng)期執行過(guò)程中容易引發(fā)尖端放電﹐進(jìn)而在絕緣形成電樹(shù)"，最終導致電纜擊穿。

　　3、導體屏蔽缺陷的檢查

　　高壓交聯(lián)電纜絕緣層較厚，同時(shí)又有絕緣屏蔽，因此對于導體屏蔽表面善的檢查比較困難。采用以下方法可以對導體屏蔽進(jìn)行檢查。方法：取絕緣線(xiàn)芯樣品長(cháng) 1m，一端保留20cm長(cháng)的絕緣屏蔽，絕緣屏蔽剝去，盡量不要損傷絕緣，然后將其放到硅油箱中加熱，硅油溫度120攝氏度，放置3h后絕緣層變透明，再用強光源對導體屏蔽的表面狀況進(jìn)行檢查。對于絕緣屏蔽不可剝離或超高壓電纜，可用車(chē)床將絕緣屏蔽或部分絕緣車(chē)去，再按上述方法檢查。采用該方法能夠直觀(guān)地檢查導體屏蔽的表面狀況，但對缺陷的幾何尺寸不能精確測量。

文章標簽：電力電纜   交聯(lián)電力電纜