EMC XLPEFLEX，HO5VVC4V5-K風(fēng)能發(fā)電用屏蔽控制電纜

適用范圍 
EMC XLPEFLEX風(fēng)能發(fā)電用屏蔽控制電纜適用于風(fēng)機機艙內自由懸掛或固定安裝。 
型號名稱(chēng)

環(huán)境條件 
海拔高度：1000m
周?chē)諝鉁囟龋憾嗄昶骄鶜鉁兀?0℃ 
極端最高氣溫：50℃ 
極端最低氣溫：-42℃ 
平均相對濕度：多年平均值：80%
耐受地震能力：水平加速度：0.2g
垂直加速度：0.1g
安全系數：1.67
其中g(shù)為重力加速度，其值為9.8m/s² 
極大風(fēng)速：30.0m/s
電纜敷設范圍 
電纜主要敷設范圍為風(fēng)機機艙內，可能有機械潤滑油泄漏或溢出的空間內敷設。 
使用特性 
額定電壓U0/U為300/500V； 
電纜的長(cháng)期工作環(huán)境溫度： 
移動(dòng)狀態(tài)：-5～+90℃； 
固定狀態(tài)：-40～+90℃； 
電纜的敷設環(huán)境溫度不低于-5℃； 
電纜的最小允許彎曲半徑： 
移動(dòng)狀態(tài)：10d
固定狀態(tài)：5d      d——電纜外徑 
產(chǎn)品介紹 
導體 
導體應符合IEC60228規定的第五種導體規定的要求。 
導體表面應光潔、無(wú)油污、無(wú)損傷絕緣的毛刺，以及凸起或斷裂的單線(xiàn)。 
隔離層 
每根導體外面包覆一層由合適材料制成的隔離層。 
絕緣 
絕緣厚度的標稱(chēng)值應符合IEC60227-7的規定，絕緣厚度的平均值應不小于標稱(chēng)值，其最薄處厚度應不小于標稱(chēng)值的90%—0.1mm。 
絕緣采用交聯(lián)聚乙烯（XLPE）絕緣，其性能應符合IEC60502-1中規定的XLPE絕緣料的規定。絕緣應緊密擠包在導體上，且應容易剝離而不損傷絕緣體、導體或鍍層。絕緣表面應平整、色澤均勻。 
絕緣線(xiàn)芯采用顏色標志以示識別，并符合DIN VDE 0293的規定，采用棕色、黑色、灰色、黃/綠色。 
屏蔽 
屏蔽層采用鍍錫銅絲編織+鋁箔繞包結構屏蔽，鍍錫銅絲編織密度應不低于90%。 
護套 
護套厚度的標稱(chēng)值應符合GB9330的規定，并且外護套的平均值應不小于標稱(chēng)值，其最薄處厚度應不小于標稱(chēng)值的85%-0.1mm。 
護套采用PVC混合材料，其性能應符合IEC60227-1中表2的規定PVC/ST5型的規定。護套應緊密擠包在絞合的絕緣線(xiàn)芯或包覆層上，并且，電纜外護套表面應光潔，色澤均勻。 
電纜的外徑應符合GB9330的規定。護套顏色為灰色或黑色。 
成品電纜 
成品電纜20℃時(shí)導體直流電阻值應不大于IEC60228中的規定。 
成品電纜及絕緣線(xiàn)芯應能經(jīng)受規定的交流額定電壓2500V耐壓試驗，要求5分鐘內不發(fā)生擊穿。 
成品電纜線(xiàn)芯絕緣電阻應不小于20MΩ•km。 
成品電纜絕緣的機械物理性能應符合IEC 60502-1的規定。 
成品電纜護套的機械物理性能應符合IEC 60227-1的規定。 
成品電纜應能通過(guò)EN 50265-2-1或IEC 60332-1規定的燃燒試驗。 
成品電纜20℃時(shí)屏蔽阻抗應不大于10Ω/km。 
檢驗規則 
產(chǎn)品應由制造廠(chǎng)的技術(shù)檢查部門(mén)檢查合格后方能出廠(chǎng)，每次出廠(chǎng)的包裝件上應附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。 
產(chǎn)品應按GB9330規定的檢驗類(lèi)型進(jìn)行檢驗，抽樣檢驗項目第一次試驗結果不合格，應在同一批電纜中再取2個(gè)試樣，就不合格項目進(jìn)行試驗，如果2個(gè)試樣均合格，則該批電纜合格，否則該批電纜不合格。每批抽樣數量雙方協(xié)議規定，如用戶(hù)不提出要求由制造廠(chǎng)規定。 
標志、包裝、運輸、貯運 
標志 
電纜的外表應有制作廠(chǎng)名、型號、標稱(chēng)截面、電壓等級等連續標志，標志方法應符合DIN VDE 0293-308電纜線(xiàn)芯和軟線(xiàn)的顏色標志的要求。 
標志應字跡清楚，不易擦掉，可用浸水脫脂棉布輕擦10次，字跡仍清晰可辨。 
包裝 
電纜可成盤(pán)或成圈包裝，成盤(pán)電纜應妥善包裝在符合JB/T8137規定的電纜盤(pán)上交貨。電纜應可靠密封，伸出盤(pán)外電纜端頭應釘保護罩，伸出長(cháng)度不大于300mm。 
成盤(pán)電纜的電纜盤(pán)外側及成圈電纜的附加標簽注明： 
①制造廠(chǎng)名或商標； 
②產(chǎn)品型號及規格，mm²,V； 
③長(cháng)度，m； 
④制造日期：  年  月； 
⑤本標準編號； 
⑥表示電纜盤(pán)正確旋轉方向。 
運輸和貯存 
電纜應避免高溫環(huán)境，電纜盤(pán)不允許平放。 
運輸中嚴禁從高處仍下裝有電纜的電纜盤(pán)，嚴禁機械損傷電纜。 
吊裝包裝件時(shí)，嚴禁幾盤(pán)同時(shí)吊裝。在車(chē)輛、船舶等運輸工具上，電纜盤(pán)必須放穩，并用合適方法固定，以防互撞和翻倒。 
HO5VVC4V5-K風(fēng)能發(fā)電用耐油型屏蔽控制電纜 
產(chǎn)品標準 
企業(yè)標準 
適用范圍 
HO5VVC4V5-K風(fēng)能發(fā)電用耐油型屏蔽控制電纜適用于風(fēng)機機艙內，自由懸掛或固定安裝。 
型號名稱(chēng)

環(huán)境條件 
海拔高度：1000m
周?chē)諝鉁囟龋憾嗄昶骄鶜鉁兀?0℃ 
極端最高氣溫：50℃ 
極端最低氣溫：-42℃ 
平均相對濕度：多年平均值：80%
耐受地震能力：水平加速度：0.2g
垂直加速度：0.1g
安全系數：1.67
其中g(shù)為重力加速度，其值為9.8m/s² 
極大風(fēng)速：30.0m/s
電纜敷設范圍 
電纜主要敷設范圍為風(fēng)機機艙內，可能有機械潤滑油泄漏或溢出的空間內敷設。 
使用特性 
額定電壓U0/U為300/500V； 
電纜的長(cháng)期工作環(huán)境溫度： 
移動(dòng)狀態(tài)：-5～+70℃； 
固定狀態(tài)：-40～+70℃； 
電纜的敷設環(huán)境溫度不低于-5℃； 
電纜的最小允許彎曲半徑： 
移動(dòng)狀態(tài)：10d
固定狀態(tài)：5d      d——電纜外徑 
產(chǎn)品介紹

導體 
導體應符合IEC60228規定的第五種導體規定的要求。 
導體表面應光潔、無(wú)油污、無(wú)損傷絕緣的毛刺，以及凸起或斷裂的單線(xiàn)。 
隔離層 
每根導體外面包覆一層由合適材料制成的隔離層。 
絕緣 
絕緣厚度的標稱(chēng)值應符合DIN VDE 0281-13的規定，絕緣厚度的平均值應不小于標稱(chēng)值，其最薄處厚度應不小于標稱(chēng)值的90%—0.1mm。 
絕緣采用耐油PVC絕緣，其性能應符合DIN VDE 0281 T1中TI2型絕緣料的規定。絕緣應緊密擠包在導體上，且應容易剝離而不損傷絕緣體、導體或鍍層。絕緣表面應平整、色澤均勻。 
絕緣線(xiàn)芯應采用數字標志以示識別，并應符合DIN VDE 0293的規定，黃-綠色接地線(xiàn)放于線(xiàn)芯最外層（3芯及以上電纜）。 
內護套 
內護套厚度的標稱(chēng)值應符合DIN VDE 0281-13的規定，并且內護套的平均值應不小于標稱(chēng)值，其最薄處厚度應不小于標稱(chēng)值的85%-0.1mm。 
護套采用耐油柔軟PVC材料，其性能應符合DIN VDE 0281 T1中TM2型的規定。護套應緊密擠包在絞合的絕緣線(xiàn)芯或包覆層上，并且，電纜護套表面應光潔，色澤均勻。 
屏蔽 
屏蔽層采用鍍錫銅絲編織，編織密度應不低于85%。 
護套 
護套厚度的標稱(chēng)值應符合DIN VDE 0281-13的規定，并且外護套的平均值應不小于標稱(chēng)值，其最薄處厚度應不小于標稱(chēng)值的85%-0.1mm。 
護套采用耐油柔軟PVC混合材料，其性能應符合DIN VDE 0281 T1中TM5型的規定。護套應緊密擠包在絞合的絕緣線(xiàn)芯或包覆層上，并且，電纜外護套表面應光潔，色澤均勻。 
電纜的外徑應符合DIN VDE 0281-13的規定。護套顏色為灰色或黑色。

成品電纜 
成品電纜20℃時(shí)導體直流電阻值應不大于IEC60228中的規定。 
成品電纜及絕緣線(xiàn)芯應能經(jīng)受規定的交流額定電壓2500V耐壓試驗，要求5分鐘內不發(fā)生擊穿。 
成品電纜線(xiàn)芯絕緣電阻應不小于20MΩ•km。 
成品電纜絕緣機械物理性能應符合DIN VDE 0282-4的規定。 
成品電纜護套的機械物理性能應符合DIN VDE 0282-4的規定。 
成品電纜應能通過(guò)EN 50265-2-1或IEC 60332-1規定的燃燒試驗。 
成品電纜應能通過(guò)DIN VDE 0473 6081-2-1規定的耐油性能試驗。 
檢驗規則 
產(chǎn)品應由制造廠(chǎng)的技術(shù)檢查部門(mén)檢查合格后方能出廠(chǎng)，每次出廠(chǎng)的包裝件上應附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。 
產(chǎn)品應按DIN VDE 0281-13規定的檢驗類(lèi)型進(jìn)行檢驗，抽樣檢驗項目第一次試驗結果不合格，應在同一批電纜中再取2個(gè)試樣，就不合格項目進(jìn)行試驗，如果2個(gè)試樣均合格，則該批電纜合格，否則該批電纜不合格。每批抽樣數量雙方協(xié)議規定，如用戶(hù)不提出要求由制造廠(chǎng)規定。 
標志、包裝、運輸、貯運 
標志 
電纜的外表應有制作廠(chǎng)名、型號、標稱(chēng)截面、電壓等級等連續標志，標志方法應符合DIN VDE 0293-308電纜線(xiàn)芯和軟線(xiàn)的顏色標志的要求。 
標志應字跡清楚，不易擦掉，可用浸水脫脂棉布輕擦10次，字跡仍清晰可辨。 
包裝 
電纜可成盤(pán)或成圈包裝，成盤(pán)電纜應妥善包裝在符合JB/T8137規定的電纜盤(pán)上交貨。電纜應可靠密封，伸出盤(pán)外電纜端頭應釘保護罩，伸出長(cháng)度不大于300mm。 
成盤(pán)電纜的電纜盤(pán)外側及成圈電纜的附加標簽注明： 
①制造廠(chǎng)名或商標； 
②產(chǎn)品型號及規格，mm²,V； 
③長(cháng)度，m； 
④制造日期：  年  月； 
⑤本標準編號； 
⑥表示電纜盤(pán)正確旋轉方向。 
運輸和貯存 
電纜應避免高溫環(huán)境，電纜盤(pán)不允許平放。 
運輸中嚴禁從高處仍下裝有電纜的電纜盤(pán)，嚴禁機械損傷電纜。 
吊裝包裝件時(shí)，嚴禁幾盤(pán)同時(shí)吊裝。在車(chē)輛、船舶等運輸工具上，電纜盤(pán)必須放穩，并用合適方法固定，以防互撞和翻倒。