1、外力損傷。由近幾年的運行分析來(lái)看，尤其是在經(jīng)濟高速發(fā)展中的上海浦東，相當多的電纜故障都是由于機械損傷引起的。

2、絕緣受潮。這種情況也很常見(jiàn)，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會(huì )使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣，時(shí)間久r在電場(chǎng)作用下形成水樹(shù)枝，逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障。

3、化學(xué)腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區，往往會(huì )造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護層被腐蝕，保護層因長(cháng)期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，致使保護層失效，絕緣降低，也會(huì )導致電纜故障。化：?jiǎn)挝坏碾娎|腐蝕情況就相當嚴重

4、長(cháng)期過(guò)負荷運行。超負荷運行，由于電流的熱效應，負載電流通過(guò)電纜時(shí)必然導致導體發(fā)熱，同時(shí)電荷的集膚效應以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會(huì )產(chǎn)乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。

5、電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線(xiàn)路中最薄弱的環(huán)節，由人員直接過(guò)失(施工不良)引發(fā)的電纜接頭故障時(shí)常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過(guò)程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原因，都會(huì )導致電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。

6、環(huán)境和溫度。電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會(huì )造成電纜溫度過(guò)高、絕緣擊穿，甚至爆炸起火。

常見(jiàn)故障

電纜線(xiàn)路常見(jiàn)的故障有機械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質(zhì)、過(guò)電壓、電纜過(guò)熱故障等。當線(xiàn)路發(fā)生上述故障時(shí)，應切斷故障電纜的電源，尋找故障點(diǎn)，對故障進(jìn)行檢查及分析，然后進(jìn)行修理和試驗，該割除的割除，待故障消除后，方可恢復供電。

電纜故障最直接的原因是絕緣降低而被擊穿.

主要有：

a、超負荷運行.長(cháng)期超負荷運行,將使電纜溫度升高，絕緣老化,以致?lián)舸┙^緣，降低施工質(zhì)量.

b、電氣方面有:電纜頭施工工藝達不到要求，電纜頭密封性差,潮氣侵入電纜內部，電纜絕緣性能下降;敷設電纜時(shí)未能采取保護措施,保護層遭破壞，絕緣降低.

c、土建方面有：工井管溝排水不暢,電纜長(cháng)期被水浸泡，損害絕緣強度;工井太小,電纜彎曲半徑不夠，長(cháng)期受擠壓外力破壞.主要是市政施工中機械野蠻施工,挖傷挖斷電纜.

d、腐蝕.保護層長(cháng)期遭受化學(xué)腐蝕或電纜腐蝕，致使保護層失效,絕緣降低.

e、電纜本身或是電纜頭附件質(zhì)量差，電纜頭密封性差,絕緣膠溶解，開(kāi)裂,導致站出現的諧振現象為線(xiàn)路斷線(xiàn)故障使線(xiàn)路相間電容及對地電容與配電變壓器勵磁電感構成諧振回路，從而激發(fā)鐵磁諧振.

斷線(xiàn)故障引起諧振的危害

斷線(xiàn)諧振在嚴重情況下,高頻與基頻諧振疊加，能使過(guò)壓幅值達到相電壓[P]的2.5倍,可能導致系統中性點(diǎn)位移，繞組及導線(xiàn)出現過(guò)壓,嚴重時(shí)可使絕緣閃絡(luò )，避雷器爆炸,電氣設備損壞.在某些情況下，負載變壓器相序可能反轉,還可能將過(guò)電壓傳遞到變壓器的低壓側，造成危害.

防止斷線(xiàn)諧振過(guò)壓的措施

防止斷線(xiàn)諧振過(guò)壓的主要措施有:

(1)不采用熔斷器,避免非全相運行.

(2)加強線(xiàn)路的巡視和檢修，預防斷線(xiàn)的發(fā)生.

(3)不將空載變壓器長(cháng)期掛在線(xiàn)路上.

(4)采用環(huán)網(wǎng)或雙電源供電.

(5)在配變側附加相間電容,

其原理是：采用電容作為吸能元件來(lái)吸收暫態(tài)過(guò)程中的能量，從而降低沖擊擾動(dòng)強度以抑制諧振的發(fā)生.s一(o+ 3C,,) 1C.,在配變側附加相間電容△C,使8一[Co+ 3(C U+ A0)/Ca增大，從而增大等值電容C和等值電動(dòng)勢Eo所需電容值可根據文獻[6]中方法求出.(6)采用勵磁特性較好的變壓器有助于減少斷線(xiàn)過(guò)壓的發(fā)生幾率。