高壓電纜附件的可靠性可以從電氣性能、密封防潮性能、機械性能和工藝性能等方面進(jìn)行評判。制造廠(chǎng)商的生產(chǎn)管理也直接影響電纜附件的總體質(zhì)量。因此，制造廠(chǎng)商的質(zhì)量保證體系也是評判電纜附件品質(zhì)的重要原則。

 電纜附件品質(zhì)的因素是多元的，原則上有以下各幾個(gè)方面： 　　
1、電氣性能。電氣性能的好壞是評判電纜附件品質(zhì)的首要原則。主要考慮電纜附件的電場(chǎng)分布是否合理，改善電場(chǎng)分布的措施是否恰當，材料的電氣強度、介質(zhì)損耗和產(chǎn)品的絕緣裕度等。
　　同時(shí)，還須考慮電性能的穩定性，包括電纜附件材料的化學(xué)、物理性能和結構的穩定性等，例如應力控制材料性能是否穩定，應力錐是否易變形，電纜絕緣回縮對電纜附件的電場(chǎng)分布的影響及防止措施，各種材料結合的相容性，結合界面性能的穩定性等。 　　此外，還應考慮電纜附件的熱性能，如介質(zhì)損耗、導體連接的接觸電阻及其穩定性、熱量的傳導釋放、熱脹冷縮對各部件電性能和機械性能的影響等。 　　
2、密封性能。密封防潮性能直接影響電纜附件的電氣性能和使用壽命。終端的密封結構是否可靠、穩定。一般來(lái)說(shuō)，中間接頭也應有一個(gè)與之相匹配金屬防潮外殼，特別是直埋或使用在潮濕環(huán)境中。 　　
3、機械性能。終端應該有足夠的抗彎、防震的能力。中間接頭應能承受一定的拉力和防止外力損傷的措施。 　　
4、工藝性能。工藝性能是電纜附件設計和選型的一個(gè)重要的條件，安裝工藝應盡量簡(jiǎn)單，便于現場(chǎng)施工，工期短；對現場(chǎng)環(huán)境要求和對工人技術(shù)水平要求不高；安裝質(zhì)量容易控制，質(zhì)量可靠等。 　　
5、制造廠(chǎng)商的質(zhì)量保證體系。預制型電纜附件出廠(chǎng)時(shí)，制造廠(chǎng)提供的是橡膠預制件、預制應力錐、瓷套、外殼、浸漬劑等零部件，在現場(chǎng)安裝時(shí)再裝配成整體終端或接頭，因此，每一個(gè)零部件的制造質(zhì)量和安裝工藝好壞都與產(chǎn)品的最終質(zhì)量直接相關(guān)。
這套質(zhì)量保證程序至少應包括以下內容：
　　l）出廠(chǎng)時(shí)，應該嚴格對關(guān)鍵零部件進(jìn)行出廠(chǎng)試驗。仔細檢查試驗和測量設備是否可靠，試驗方法是否有效、試驗人員是否訓練有素和試驗記錄是否齊全；
　　2）制造廠(chǎng)派遣的安裝和施工人員是否受到嚴格培訓和有足夠施工經(jīng)驗；
　　3）制造廠(chǎng)不同部門(mén)之間的協(xié)調是否良好；
　　4）以往的銷(xiāo)售和運行記錄。
　　當今國內、外市場(chǎng)上高壓交聯(lián)電纜附件品種繁多，結構都不相同。眾多類(lèi)型的電纜附件，各有特點(diǎn)。很難確定哪一種最佳或哪一種最差，這也是這些電纜附件能在近十多年時(shí)間里并存發(fā)展的原因。用戶(hù)的正確選型不僅影響電纜工程的施工和投資，也直接影響電纜系統的安全運行和使用壽命。電纜附件的選型應該根據實(shí)際使用要求決定，不必盲目追求“新潮”，適用才是最好。

文章標簽：高壓電纜附件