ZRA-KF4P2VP ZRA-KRF4P2VP ia-ZRA-KF4P2VP KF4P2F4P RFV 耐高溫電纜

氟塑料絕緣耐高溫防腐控制電纜技術(shù)要求：

用途：適用石油、化工、發(fā)電、冶金、等工礦企業(yè)，在高溫、低溫和酸、堿、油、水及腐蝕氣體及惡劣環(huán)境中作電器儀表和自動(dòng)化控制系統的信號傳輸線(xiàn)，詳細要求如下： 

1）、儀表控制電纜：型號ZRA-KF4P2VP 1.5  要求：?jiǎn)喂蔁o(wú)氧銅導體，導體電阻20℃≤12.1Ω/㎞,聚四氟乙烯絕緣，絕緣厚度≥0.45mm,成纜阻燃繩填充，聚酯帶繞包，銅塑復合帶繞包屏蔽，屏蔽繞包達概率≥15%，無(wú)氧銅絲編織總屏蔽，屏蔽密度≥80％，阻燃105℃聚氯乙烯護套。護套厚度≥1.2mm成束燃燒試驗符合A類(lèi)阻燃標準要求。

2）、儀表控制電纜：型號ZRA-KRF4P2VP 1.5 要求：多股軟芯、無(wú)氧銅導體，導體電阻20℃≤12.1Ω/㎞,聚四氟乙烯絕緣，絕緣厚度≥0.45mm,成纜阻燃繩填充，聚酯帶繞包，銅塑復合帶繞包屏蔽，屏蔽繞包達概率≥15%，無(wú)氧銅絲編織總屏蔽，屏蔽密度≥80％，阻燃105℃聚氯乙烯護套。護套厚度≥1.2mm成束燃燒試驗符合A類(lèi)阻燃標準要求。

3）、鎧甲儀表控制電纜：型號ZRA-KF4VP22 1.5 要求：?jiǎn)喂蔁o(wú)氧銅導體，導體電阻20℃≤12.1Ω/㎞,聚四氟乙烯絕緣，絕緣厚度≥0.45mm,成纜阻燃繩填充，聚酯帶繞包，無(wú)氧銅絲編織總屏蔽，屏蔽密度≥80％，阻燃105℃聚氯乙烯護套。護套厚度≥1.2mm成束燃燒試驗符合A類(lèi)阻燃標準要求，帶鎧甲。

4）、防爆儀表控制電纜 ：型號ia-ZRA-KF4P2VP 1.5要求：本安、單股無(wú)氧銅導體，導體電阻20℃≤12.1Ω/㎞,聚四氟乙烯絕緣，絕緣厚度≥0.45mm,成纜阻燃繩填充，聚酯帶繞包，銅塑復合帶繞包屏蔽，屏蔽繞包達概率≥15%，無(wú)氧銅絲編織總屏蔽，屏蔽密度≥80％，阻燃105℃聚氯乙烯護套。護套厚度≥1.2mm成束燃燒試驗符合A類(lèi)阻燃標準要求。

5）防腐儀表控制電纜：型號KF4P2F4P 1.5要求：?jiǎn)喂蔁o(wú)氧銅導體，導體電阻20℃≤12.1Ω/㎞,聚四氟乙烯絕緣，絕緣厚度≥0.45mm,成纜阻燃繩填充，聚酯帶繞包，銅塑復合帶繞包屏蔽，屏蔽繞包達概率≥15%，無(wú)氧銅絲編織總屏蔽，屏蔽密度≥80％，聚四氟乙烯護套。護套厚度≥0.7mm成束燃燒試驗符合A類(lèi)阻燃標準要求。

6）、接地電纜：型號RFV 要求：?jiǎn)涡?nbsp;多股無(wú)氧銅導體，導體電阻GB,聚四氟乙烯絕緣。

7）、成品電纜的阻燃性能符合GB12666-90的規定。

額定電壓：Uο/U：450V/750V及以下。

最低環(huán)境溫度：固定敷設-60℃，非固定敷設-20℃。                          

最小彎曲半徑：非鎧裝電纜應不小于電纜外徑的10倍；

2.2、各種類(lèi)型的電纜使用壽命不少于30年，其技術(shù)參數和質(zhì)量要求應滿(mǎn)足以下標準：

GB/T2951       電纜絕緣和護套材料通用試驗方法

GB9330         塑料絕緣控制電纜  

GB/T19216      在火焰條件下電纜或光攬的線(xiàn)路完整性試驗

GB2951         電線(xiàn)電纜機物理性能試驗方法

GB3048         電線(xiàn)電纜電性能試驗方法

GB4909         裸電線(xiàn)試驗方法

GB6995         電線(xiàn)電纜識別標志方法     

GB2952         電纜外護層

電纜型號設計要求。

2.3導體

電纜導體符合GB/T3956-1997《電纜的導體》規定，采用圓形單線(xiàn)絞合緊壓而成。（電纜中導體及屏蔽使用的銅必須為無(wú)氧銅，純度達到99.97％，氧含量不大于0.003％）

2.3.1導體表面光潔、無(wú)油污、無(wú)損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無(wú)凸起或斷裂的單線(xiàn)。不圓度不大于6%。電纜導體表面圓整、尺寸均勻。

2.3.2電纜導體20℃時(shí)直流電阻應符合GB/T3048.4的規定。（見(jiàn)表1）

2.4、絕緣

2.4.1絕緣應緊密擠包在導體上，且應容易剝離而不損傷絕緣體、導體或鍍層。絕緣表面應平整、色澤均勻，并且絕緣不能使用再生材料制作。

2.4.2 絕緣厚度的標稱(chēng)值應符合表2的規定。

2.4.3 絕緣厚度的平均值應不小于標稱(chēng)值。其最薄處厚度應不小于標稱(chēng)值的90%mm。

2.5、 絕緣的性能要求：

2.5.1 絕緣的物理性能和電性能應符合耐高溫電纜標準中規定，

2.5.2 絕緣線(xiàn)芯應能承受GB3048.9規定的交流50Hz火花試驗作為中間檢查。（見(jiàn)表2）

表1

標 稱(chēng) 截 面

㎜2 導  體  結  構 20°C時(shí)導體電阻Ω/km不大于

種類(lèi) 根數/單線(xiàn)標稱(chēng)直徑mm 不鍍錫導體

1.5 硬芯 1/1.38 12.1

軟芯 30/0.25 13.3

2.5 1 1/1.78 7.41

4.0 1 1/2.25 4.62

表2

標 稱(chēng) 截 面 電壓等級U0/U 絕緣標稱(chēng)厚度mm

1.0 450/750V 0.35

1.5 450/750V 0.35

2.5 450/750V 0.4

4.0 450/750V 0.45

6.0 450/750V 0.45

2.6金屬屏蔽

屏蔽采用單絲直徑大于0.10--0.15㎜的無(wú)氧銅絲編織，屏蔽密度80%，屏蔽截面與短路電流要求相適應，繞包應平整、光滑、無(wú)褶皺。

2.7填充及隔離套

電纜采用非吸濕性材料填充，緊密無(wú)空隙。纜芯中間也填充，成纜后外型圓整。不圓度應不大于8%。隔離套厚度平均值不小于任一點(diǎn)最小于標稱(chēng)值的85%。

2.8、護套

2.8.1、 護套應緊密擠包在絞合的絕緣線(xiàn)芯，包復層或鎧裝層上，且應容易剝離而不損傷絕緣或護套，并且護套材質(zhì)不能使用再生材料制作。

2.8.2、護套表面應光潔，色澤均勻。

2.8.3、 護套厚度的標稱(chēng)值應符合GB9330標準中規定。

2.8.4、護套厚度的平均值應不小于標稱(chēng)值，其最薄處厚度應不小于標稱(chēng)值的85%-0.1mm

2.8.5、護套的機械物理性能應符合GB2951標準中規定。

2.9成品電纜標志

成品電纜的外護套表面連續凸印或印刷廠(chǎng)名、型號、電壓、導體截面和計米長(cháng)度等標志，不得連續500mm內無(wú)標志。字跡應清晰、完整、容易辨認、耐擦。

2.10、 電纜的絕緣線(xiàn)芯顏色標志：

絕緣線(xiàn)芯應采用顏色標志或數字以示識別，并應符合GB6995.4的規定。必要時(shí)，允許采用其他識別方法，或按招標文件的要求規定。