耐高溫耐火電纜對于具有軸向對稱(chēng)性的圓形線(xiàn)芯其云母帶繞包后的各個(gè)方向緊密﹐所以對于耐火電纜的導體結構宜采用圓形緊壓導體。

【詳細說(shuō)明】

1.對于具有軸向對稱(chēng)性的圓形線(xiàn)芯其云母帶繞包后的各個(gè)方向緊密﹐所以對于耐火電纜的導體結構宜采用圓形緊壓導體。其原因如下﹕有的用戶(hù)提出導體為束絞軟結構導體﹐這就需要企業(yè)從電纜使用的可靠性方面與用戶(hù)溝通改為圓形緊壓導體﹐軟結構束線(xiàn)﹑復絞易造成云母帶損傷﹐作為耐火電纜導體不可取﹐但有的廠(chǎng)家認為用戶(hù)需要什幺樣的耐火電纜﹐制造廠(chǎng)家就應滿(mǎn)足用戶(hù)需求﹐我認為用戶(hù)畢竟對電纜的相關(guān)細節性問(wèn)題并不十分明白﹐電纜是與人的生命息息相關(guān)的﹐所以電纜制造企業(yè)必須將相關(guān)技術(shù)問(wèn)題與用戶(hù)講清楚。扇形導體也不宜采用﹐因扇形導體其云母帶的繞包壓力是分布不均勻的﹐如圖所示﹐從圖中可以看出扇形芯繞包云母帶其三個(gè)扇形角處的壓力是最大的﹐由于云母是片狀硅酸鹽聚合物﹐其層間分子吸引力遠比晶體內的s1-0共價(jià)鍵的鍵力微弱．層間易滑動(dòng)﹐靠硅粘合﹐但粘合強度也低﹐在外力刮磨﹑擠壓時(shí)極易脫落﹑裂開(kāi)﹐特別是采用扇形結構時(shí)﹐繞包后的線(xiàn)芯通過(guò)導輪﹑分線(xiàn)桿以及排線(xiàn)至工裝輪側板邊緣﹐以及后道工序擠包絕緣進(jìn)入模芯時(shí)﹐均易刮傷及碰傷從而導致電性能下降﹐另外﹐從成本角度來(lái)講扇形導體結構的截面周長(cháng)大于圓形導體截面周長(cháng)﹐進(jìn)而增加了貴重材料云母帶﹐雖然圓形結構電纜外徑有所增大．聚氯乙烯護套料用量增多﹐但是產(chǎn)品材料與總成本相比﹐綜合成本來(lái)講圓形結構電纜仍節約。基于上述敘述﹐從技術(shù)和經(jīng)濟分析﹐耐火電力電纜的導體采用圓形結構為最佳。 
2.選用云母帶繞包設備時(shí)﹐應采用穩定性能好﹐繞包角度最好在300--400繞包﹐其云母帶繞包均勻緊密﹐所有與設備按觸的導輪及桿必須光滑﹐排線(xiàn)整齊﹐張力不易太大﹐收線(xiàn)工裝輪側板及筒體平整光滑。 

3.有的廠(chǎng)家將銅包鋁導體做為電纜導體線(xiàn)芯﹐但對于耐火電纜的導體不可選取銅包鋁導體而采用銅導體。 

4.云母帶有三種﹐合成云母﹑金云母﹑白云母﹐其各自品質(zhì)性能是合成云母最好﹐白云母最差﹐對于小規格的電纜必須選取合成云母帶進(jìn)行繞包﹐云母帶分層不能使用﹐長(cháng)期儲存的云母帶易吸濕﹐所以在儲存云母帶時(shí)必須考慮周?chē)h(huán)境的溫度和濕度。 

文章標簽：耐火電纜