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電伴熱工程施工操作工藝

電伴熱工程施工操作工藝 【簡(jiǎn)介】1 、操作工藝 ( 1 )電伴熱帶應按管道長(cháng)度分布,以免物料在無(wú)電伴熱帶處降溫凝結,電伴熱帶的長(cháng)度應長(cháng)于被伴熱管道。安裝時(shí)應校驗所用電伴熱帶長(cháng)度(包括并聯(lián)的各分支總長(cháng)度) ...

當前欄目:電纜知識 瀏覽量:次 時(shí)間:2015-08-06 21:46:27

1、操作工藝

1)電伴熱帶應按管道長(cháng)度分布,以免物料在無(wú)電伴熱帶處降溫凝結,電伴熱帶的長(cháng)度應長(cháng)于被伴熱管道。安裝時(shí)應校驗所用電伴熱帶長(cháng)度(包括并聯(lián)的各分支總長(cháng)度),是否超過(guò)設計長(cháng)度或允許的最大使用長(cháng)度。

2)施放電加熱電纜時(shí)不要打硬折或長(cháng)距離在地面拖拉。敷設時(shí)應盡可能使電伴熱帶平整地緊貼在管道或容器表面,用聚酯帶或鋁箔膠帶固定,嚴禁用細絲捆扎,膠帶間距小于30mm,如遇法蘭,閥門(mén)等尖銳突起部分,應注意保護。

3)電熱帶最小彎曲半徑應不小于其厚度五倍。安裝電熱帶附件時(shí),應將電熱帶留有一定富裕量,以使下次檢修重復使用。

4)在水平管道上安裝時(shí),可敷設在管道下部45°處,電伴熱帶安裝時(shí)允許多次交叉重疊,但盡可能減少扭曲,特別是在冬季寒冷條件下。為強化傳熱效果,可在電伴熱帶的外面粘貼一層鋁箔膠帶,在容器上安裝時(shí),電伴熱帶應纏繞在容器的中下部,通常不超過(guò)2/3

5)電伴熱帶一般應安裝在管道的側面或下方,用鋁膠帶粘貼安裝,施工時(shí)邊敷設電伴熱帶邊覆蓋鋁膠帶,用力壓平,使電伴熱帶緊貼在管道上。在粘貼鋁膠帶后,再每隔0.6m用耐熱膠帶將電伴熱帶沿徑向將其纏繞固定,使電伴熱帶與被伴熱管道貼緊,以提高伴熱效率。

6)纏繞方法應盡可能使散熱體必要時(shí)隨時(shí)可拆除進(jìn)行維修,或更換而不損壞電伴熱帶或影響其它線(xiàn)路;在使用二通或三通配件處,電伴熱帶各端應預留40cm長(cháng)度。

7)安裝完成后,應對每根電伴熱帶進(jìn)行絕緣測試,電伴熱帶線(xiàn)芯與管道或容器間的電阻不得小于20MΩ,否則應找出原因后再接電源和保溫,此測試應多次進(jìn)行,特別是在有可能損壞電伴熱帶的情況下,如在未做保溫而施工人員又長(cháng)時(shí)間離開(kāi)現場(chǎng),保溫做好后,也要重復測試,確認保溫時(shí)未損壞絕緣。測試結果應記錄備查。

2、電氣連接

首先應認真閱讀、掌握接線(xiàn)盒內的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上“操作步驟和要求”。再次應檢查各分電源線(xiàn)的截面應略大于電伴熱帶的線(xiàn)芯截面,總電源線(xiàn)應能承載電伴熱帶總和在最低環(huán)境溫度的總電流,每根電伴熱帶應有自己的開(kāi)關(guān),熔斷器或單極斷路器。在剝電熱線(xiàn)芯時(shí),應避免斷股減小截面,引起過(guò)載。

1)配件安裝:按設計圖要求選用配件;所采用密封圈需與電伴熱帶相配并和防水封膠結合;供電接線(xiàn)盒盡可能接近管道線(xiàn)路供電端,按配件安裝說(shuō)明書(shū)準備線(xiàn)口;每一線(xiàn)端應預留一小段電伴熱帶以便將來(lái)維修時(shí)用。

2)電伴熱帶與電源盒的連接:在易燃易爆場(chǎng)合,必須采用配套的防爆電源接線(xiàn)盒,一般場(chǎng)合可直接將電伴熱帶接至閘刀開(kāi)關(guān)上,也可將導線(xiàn)絞接或焊接后用快干硅膠和熱縮套管密封,絞接處不得短于30mm,焊接處不得短于10mm

3)電伴熱帶的分叉:在易燃易爆場(chǎng)合必須采用配套的防爆T型接線(xiàn)盒,一般場(chǎng)合也可采用絞接或焊接。

4)電熱帶的接長(cháng):在易燃易爆場(chǎng)合必須采用配套 的防爆直型接線(xiàn)盒,一般場(chǎng)合也可采用絞接或焊接。接 長(cháng)時(shí)請注意不得超過(guò)最大使用長(cháng)度。

5)終端:在易燃易爆場(chǎng)合必須采用配套的終端密 封盒,一般場(chǎng)合也可采用快干硅膠和熱縮套管密封。任何情況下均嚴格禁止將尾部線(xiàn)芯連接!

6)電源接線(xiàn)盒、T型、直型接線(xiàn)盒、終端均可用卡箍或尼龍扎帶緊固在管道上,盒內的防水膠墊不得遺漏,盒內接線(xiàn)處應用快干硅膠防水。做保溫時(shí)應將接線(xiàn)盒置于保溫層內,但必須在保溫層外留下相應的標記。

7)接線(xiàn)時(shí),必須保證電伴熱帶與各電氣附件正確可靠地連接,嚴禁短路,并有足夠的電氣間隙,對于并聯(lián)式電伴熱帶,線(xiàn)頭部位的電熱絲要盡可能地剪短,并嵌入內外層護套之間,嚴禁與其編織層芯線(xiàn)相碰,以防漏電或短路。

多根電伴熱線(xiàn)的分支應在分線(xiàn)盒內連接,在伴熱線(xiàn)接頭處及伴熱線(xiàn)末端應涂刷專(zhuān)用密封材料。

3、安裝時(shí)特別注意的事項

1)嚴禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體。

2)加熱帶安裝時(shí)不得將絕緣層破壞,應緊貼于被加熱體以提高熱效率,若被伴熱體為非金屬體,應用鋁粘膠帶增大接觸傳熱面積,用尼龍扎帶固定,嚴禁用金屬絲綁扎。

3)法蘭處介質(zhì)易泄漏,纏繞電伴熱帶時(shí)應避開(kāi)其正下方。

4)電伴熱帶一端接入電源,另一端線(xiàn)芯嚴禁短接或與導電物質(zhì)接觸并剪切為“V”型,必須使用配套的封頭嚴密套封。

5)防火防爆場(chǎng)合應配套防爆接線(xiàn)盒和終端子。接線(xiàn)后應用硅橡膠密封:(使用屏蔽層的電伴熱帶終端處必須將屏蔽層剝離100mm,以防造成短路)。

6)安裝一個(gè)伴熱點(diǎn),測量一次絕緣,屏蔽層必須接地,絕緣阻值不能低于20MΩ/1000V。按電伴熱各路的電壓、電流等參數設定通、斷電和漏電保護裝置。

4、系統安裝示意:管道、閥門(mén)電伴熱帶安裝見(jiàn)圖1、圖2

 

1 管道、閥門(mén)電伴熱帶安裝示意圖

 

2 管道、閥門(mén)電伴熱帶安裝節點(diǎn)示意圖

①伴熱帶;②電源接線(xiàn)盒;③三通盒;④耐熱粘膠帶;⑤終端盒;⑥標簽;⑦保溫層。

 

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