(一)設計圖：
    施工前應有一份完整的設計圖，圖中應包括以下各項資料：
    線(xiàn)路編號：在供電點(diǎn)用長(cháng)方格表示；
    線(xiàn)路所需伴熱線(xiàn)長(cháng)度電伴熱帶型號；
    每米管道長(cháng)度所需伴熱帶長(cháng)度，數目大于前者為纏繞布線(xiàn)；
    每個(gè)閥門(mén)所需伴熱帶長(cháng)度；
    備注；
    伴熱系統配套材料附件清單；
    溫控系統配件材料附件清單；
    施工時(shí)所需材料清單；
    9.設計考慮參數和所采用保溫材料規格。
    (二)施工前準備工作：
    (A)管道系統：
    1.管道系統與配件都已施工完畢；
    2.防銹防腐涂層已干透；
    3.管道系統施工和規格與設計圖中所示一致；
    4.鏗去所有毛刺和利角。
    (B)伴熱線(xiàn)和配件：
    1.伴熱線(xiàn)表面是否有破損；
    2.伴熱線(xiàn)的絕緣性能良好(要求用搖表在1000VDC測試時(shí)絕緣電阻為20兆歐)；
    3.伴熱線(xiàn)與所有配件的型號與設計要求一致。
    (C)現場(chǎng)準備
    將一卷伴熱線(xiàn)與卷筒放置于一支架上www.fdcew.com，并放置于在線(xiàn)路其中一端附近。
    沿管道布伴熱線(xiàn)并避免下列事項：
    *放置伴熱線(xiàn)于毛刺和利角上；
    *用力拉扯伴熱線(xiàn)；
    *腳踏或重物放置熱線(xiàn)上。
    (三)單根伴熱線(xiàn)施工法：
    1.用玻璃纖維帶(耐高溫帶)每隔約50cm處將伴熱線(xiàn)固定于管道上；
    2.盡可能將伴熱線(xiàn)附在管道的下半方；
    3.在線(xiàn)路的每一供電點(diǎn)和尾端各預留50cm長(cháng)的伴熱線(xiàn)；
    4.按設計圖所示「纏繞系數」布線(xiàn)；
    5.所有散熱體 (如支架、閥門(mén)、法蘭等)應按設計圖要求預留所需伴熱線(xiàn)長(cháng)度，將此段伴熱線(xiàn)纏繞于散熱主體上并固定。下列各點(diǎn)應注意：
    *散熱體應有設計所需的伴熱線(xiàn)長(cháng)度；
    *伴熱線(xiàn)可互相重疊；
    *纏繞方法應盡可能使散熱體必要時(shí)可隨時(shí)拆除進(jìn)行維修或更換而不損壞伴熱線(xiàn)或影響其它線(xiàn)路；
    *在使用二通或三通配件處，伴熱線(xiàn)各端應預留40cm長(cháng)度。
    (四)螺旋纏繞
    以例子說(shuō)明，如纏繞系數為1.4，意為5m管道需要布7m的伴熱線(xiàn)，施工時(shí)先將7m長(cháng)的一段伴熱線(xiàn)兩端固定于一段長(cháng)度為5m的管道上，然后將松弛的伴熱線(xiàn)纏繞在管道上，并加以固定。
    (五)配件安裝：
    *按設計圖要求選用配件；
    *所采用密封圈需與伴熱線(xiàn)相配；
    *供電接線(xiàn)盒盡可能接近管道線(xiàn)路供電端；
    *按配件安裝說(shuō)明書(shū)準備線(xiàn)口和安裝；
    *每一線(xiàn)端應預留一小段熱線(xiàn)以便將來(lái)維修時(shí)用。
    (六)保溫材料安裝前的檢查和測試：
    伴熱線(xiàn)路安裝完成后應立即進(jìn)行以下的檢查和測試：
    *視察伴熱線(xiàn)表面是否損傷；
    *視察所有配件是否安裝完整；
    *用搖表2500VDC搖試線(xiàn)路一端，絕緣電阻應在20兆歐以上。注意搖試時(shí)間應在一分鐘以上，供電電纜對金屬屏蔽搖試；
    *將搖試結果記錄在安裝記錄單上。
    (七)保溫層安裝：
    電伴熱線(xiàn)施工測試后立即進(jìn)行保溫層安裝，并注意以下各點(diǎn)：
    *所采用保溫層的材料，厚度和規格與設計圖要求符合；
    *施工時(shí)管道、保溫材料必須干燥；
    *保溫層外應加防水外罩；
    *保溫層施工時(shí)應避免損傷電熱線(xiàn)；
    *保溫層施工后應立即對電熱線(xiàn)進(jìn)行絕緣測試；
    *在保溫層外加標簽注明"內有電伴熱線(xiàn)"，另更需注明所有配件的位置；
    *在小于100mm外徑的管道上，保溫層內徑應加大13mm。
    (八)溫控系統的安裝 ：
    (A)環(huán)境感應溫控器：
    *按設計要求采用適當的溫控器，并應達防水，防爆等級；
    *按要求電壓供電；
    *溫控器應盡所能安裝于最冷最當風(fēng)的位置。
    (B)管道感應溫控器：
    *按設計要求采用適當的溫控器，并應達防水、防爆等級；
    *按要求電壓供電；
    *感應器應與管道緊貼并遠離伴熱線(xiàn)，并至少離開(kāi)散熱體1m以上；
    *感應器應安裝于較隱蔽地方以免受損；
    *溫控器應加以適當的調校。
    (九)最后測試：
    *視察所有管道，保溫層和所有配件的安裝都沒(méi)有問(wèn)題。
    *將所有線(xiàn)路的空氣開(kāi)關(guān)關(guān)掉。
    *用搖表對每一線(xiàn)路搖試一次。
    (A)對用環(huán)境感應溫控器控制的系統：
    *將溫控器調至線(xiàn)路供電的狀態(tài)；
    *對線(xiàn)路進(jìn)行4小時(shí)的供電使管道溫度達到一平衡狀態(tài)；
    *測量每一線(xiàn)路的電壓，電流，環(huán)境溫度和管道溫度，并將資料記錄在安裝記錄單上；
    *測試后將溫控器調至原需的指數。
    (B)用管道感應溫控器控制的系統：
    *將溫控器微調至線(xiàn)路供電的狀態(tài)；
    *使線(xiàn)路供電至達到溫控器所調校的溫度止；
    *測量每一線(xiàn)路的電壓，電流，環(huán)境溫度和管道溫度，并將資料記錄在安裝記錄單上。
    對后備系統的測試如上，但每次只測試其一系統。
    (十)安裝記錄單每一線(xiàn)路的資料都應記錄在安裝記錄單上。