電地暖施工的國家標準

1.1.施工安裝前應具備下列條件：

1.1.1.施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全；

1.1.2.有完整的施工方案、施工組織設計，并已完成技術(shù)交底；

1.1.3.土木專(zhuān)業(yè)是否完成地面找平

1.2.所有進(jìn)場(chǎng)材料、產(chǎn)品的技術(shù)文件應齊全，標志應清晰，外觀(guān)檢查應合格。必要時(shí)應抽樣檢測。

1.3.發(fā)熱電纜應進(jìn)行遮光包裝后運輸，不得裸露散裝；運輸、裝卸和搬運時(shí)，應小心輕放，不得拋、摔、滾、托。不得暴曬雨淋，宜儲存在溫度不超過(guò)40℃，通風(fēng)良好和干凈的庫房?jì)龋慌c熱源距離應保持在1m以上。應避免因環(huán)境溫度和物理壓力受到損害。

1.4.施工中，應防止有腐蝕、污染的物質(zhì)接觸發(fā)熱電纜的表面。

1.5.施工的環(huán)境溫度不宜低于5℃；在低于0℃的環(huán)境下施工時(shí)，現場(chǎng)應采取升溫措施。

1.6.發(fā)熱電纜間有搭接時(shí)，嚴禁電纜通電。

1.7.施工時(shí)不宜與其他工種交叉作業(yè)，所有地面、墻體預留洞、槽應在鋪設發(fā)熱電纜前完成。

1.8.地面輻射供暖工程過(guò)程中，應有統一的施工服裝，施工鞋應為平底軟膠鞋。

1.9.施工結束后應繪制竣工圖，并應準確標注發(fā)熱電纜敷設位置及地溫傳感器埋設地點(diǎn)。

二.施工程序

2.1.測量鋪設房間的面積要與設計圖紙中面積相符，絕熱層的基面必須平整，在鋪設絕熱層前先用1m靠尺檢查原始地面的平整度，當高低差>8mm時(shí)必須先做一層找平層。有防水層或防潮層要求的，必須先做到位。

2.2.絕熱層基面還必須干燥，無(wú)裸露鋼筋、落地灰漿、石塊等雜物，墻面根部平直，且無(wú)積灰現象。

2.3.邊角保溫固定，邊角保溫材料一般用20—30mmm厚的聚苯乙烯，從基面起，高度70mm,緊貼內墻面，不得有縫隙空出。

2.4.絕熱層的鋪設：絕熱層的鋪設應平整，絕熱層相互間接合應嚴密。對鋪設房間要滿(mǎn)鋪。鋪裝后的絕熱層表面要平整，無(wú)起鼓、翹起現象。絕熱層材料：聚苯乙烯擠塑板，溶重32kg/m3為最好。

2.5.反射膜的鋪設：反射鋁箔鋪設在絕熱層上，鋁箔面朝上，每張鋁箔之間不得有間隙，要求蓋滿(mǎn)絕熱層即可，平整無(wú)皺折現象。

2.6.鋼絲網(wǎng)的鋪設：鋼絲網(wǎng)滿(mǎn)鋪在反射膜上，網(wǎng)與網(wǎng)之間不應空出，必須用扎帶固定，對于鼓起、翹起的鋼絲網(wǎng)用卡丁固定，鋼絲網(wǎng)四邊用鋼釘固定，不準有移動(dòng)、錯位。

2.7.發(fā)熱電纜的鋪設：

2.7.1.發(fā)熱電纜應按照施工圖紙標定的電纜間距（也可根據現場(chǎng)施工來(lái)定）和走向敷設，發(fā)熱電纜應保持平直，電纜間距的安裝誤差不應大于10mm。發(fā)熱電纜敷設前，應對照施工圖紙核定發(fā)熱電纜的型號，并應檢查電纜的外觀(guān)質(zhì)量。

2.7.2.發(fā)熱電纜出廠(chǎng)后嚴禁剪裁和拼接，有外傷或破損的發(fā)熱電纜嚴禁敷設。

2.7.3.發(fā)熱電纜安裝前應測量發(fā)熱電纜的標稱(chēng)電阻和絕緣電阻，并做好自檢記錄。

2.7.4.發(fā)熱電纜施工前，應確認電纜冷線(xiàn)預留管、溫控器接線(xiàn)盒、地溫傳感器預留管。

2.7.5.電纜的彎曲半徑不應小于生產(chǎn)企業(yè)規定的限值，且不得小于6倍電纜直徑。

2.7.6.發(fā)熱電纜的固定：鋪設的發(fā)熱電纜在鋼絲網(wǎng)上用扎帶（卡丁）固定，扎帶的間距30cm，彎頭處不準有折角，不準翹起。

2.7.7.發(fā)熱電纜的熱線(xiàn)部分嚴禁進(jìn)入冷線(xiàn)預留管。

2.7.8.發(fā)熱電纜的冷線(xiàn)接頭應設在填充層內。

2.7.9.發(fā)熱電纜安裝完畢，應檢測發(fā)熱電纜的標稱(chēng)電阻和絕緣電阻，并進(jìn)行記錄。

2.8.伸縮縫的設置

2.8.1.面積超過(guò)30m²的房間伸縮縫設置：

在面積較大的房間設置伸縮縫，除執行一般房間的伸縮縫設置外，還應按照以下要求執行：

當地面面積超過(guò)30m²或邊長(cháng)超過(guò)6m時(shí)，就按不大于6m間距設置伸縮縫，伸縮縫寬度不應小于8mm，伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或縫內滿(mǎn)填彈性膨脹膏或玻璃膠。

在安裝絕熱層時(shí)，還應在地面中間安裝一條Ф16～20mm的PVC排氣管，PVC排氣管應鉆排氣孔，孔徑不得小于Ф4mm，孔距100mm，整條排氣管應全部連通并在房間兩側引出地面。大面積時(shí)還應安裝橫、縱向連接的多條排氣管。

大面積的地面采暖在伸縮縫設置時(shí)，還應留出內置式膨脹縫，將填充層分隔為不大于30 m²，保證膨脹應力能在小面積范圍內得到分解。

伸縮縫應從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。

2.9.填充層施工

2.9.1.混凝土填充層施工應具備以下條件：

a:發(fā)熱電纜經(jīng)電阻檢測和絕緣性能檢測合格。

b:所有伸縮縫已安裝合格。

c:溫控器的安裝盒、發(fā)熱電纜冷線(xiàn)穿管已經(jīng)布置完畢。

d:通過(guò)隱蔽工程驗收。

2.9.2.混凝土填充層施工，應由有資質(zhì)的土建施工方承擔，供暖系統安裝單位應密切配合。

2.9.3.混凝土填充層施工中，嚴禁用機械振搗設備；施工人員應穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。

2.9.4.在發(fā)熱電纜的鋪設區內，嚴禁穿鑿、鉆孔或進(jìn)行射釘作業(yè)。

2.9.5.系統初始加熱前，混凝土填充層的養護期不應少于21天。施工中，應對地面采取保護措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備。

2.9.6.填充層施工完畢后，應進(jìn)行發(fā)熱電纜的標稱(chēng)電阻和絕緣電阻檢測，驗收并做好記錄。

2.10.面層施工

2.10.1.裝飾地面宜采用下列材料：

a:水泥砂漿、混凝土地面；

b:瓷磚、大理石、花崗石地面；

c：符合國家標準的復合木地板、強化木地板及耐熱實(shí)木地板。

2.10.2.面層施工前，填充層應達到面層需要的干燥度。面層施工除應符合土建施工設計圖紙的各項要求外，尚應符合下列規定：

a:施工面層時(shí)，不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層，不得向填充層內嵌入任何物件；

b:面層的施工，應在填充層達到要求強度后才能進(jìn)行；

c:石材、面磚在與內外墻、柱等垂直構件交接處，應留10mm寬伸縮縫；木地板鋪設時(shí)，應留不小于14mm的伸縮縫。伸縮縫應從填充層的上邊緣做到高出裝飾層上表面10—20mm,裝飾層敷設完畢后，應裁去多余部分。

2.10.3.以木地板作為面層時(shí)，木材應經(jīng)干燥處理，且應在填充層和找平層完全干燥后，才能進(jìn)行地板施工。

2.10.4.瓷磚、大理石、花崗石面層施工時(shí)，在伸縮縫處宜采用干貼。

2.11.衛生間要求

2.11.1.衛生間應做兩層隔離層防水。

2.11.2.衛生間過(guò)門(mén)處應設置止水墻，在止水墻內側影配合土建專(zhuān)業(yè)做防水。發(fā)熱電纜穿止水墻處應采取防水措施。

 

文章標簽：