對于電線(xiàn)電纜在生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢驗是必須而又重要的一個(gè)環(huán)節，根據工藝指導說(shuō)明書(shū)和操作規程完成檢驗過(guò)程，然而在檢驗的過(guò)程并不是那么簡(jiǎn)單的，山西電纜線(xiàn)電纜從產(chǎn)品過(guò)程的檢驗步驟來(lái)簡(jiǎn)單介紹。

　　一、首件檢驗。是十分重要的，因為在開(kāi)始時(shí)能夠發(fā)現問(wèn)題，解決問(wèn)題，制定預防措施，防止批量不合格，起到十分關(guān)鍵的作用。當發(fā)現不合格產(chǎn)品時(shí)，應加以分析，制定預防措施。對于首件檢驗，可導入自檢、互檢、專(zhuān)檢，那么對于上述三種檢驗，我認為自檢就是操作工檢驗比專(zhuān)檢發(fā)現隱患的幾率高，車(chē)間生產(chǎn)機臺多，不可能每臺開(kāi)機專(zhuān)檢都在，這時(shí)，自檢應發(fā)揮其崗位的重要性，這也是避免不合品流入下道工序的關(guān)口。但事實(shí)往往相反，檢驗都依賴(lài)于專(zhuān)檢人員，這也是一種不良的觀(guān)念，質(zhì)量是需要全員參與的，不是一個(gè)人的義務(wù)，是大家的責任，質(zhì)量的提高是建立在對標準的理解程度和應用的靈活性的基礎之上，每個(gè)人都能是質(zhì)檢員，轉變觀(guān)念，問(wèn)題就會(huì )迎刃而解。

　　二、巡回檢驗。是質(zhì)檢員對車(chē)間過(guò)程的全數檢驗，認為可對重要工序，材料加強頻率的檢驗，問(wèn)題的發(fā)生都在一瞬間。實(shí)例：甲工人在做絞線(xiàn)正常生產(chǎn)時(shí)，檢驗員測量導體外徑發(fā)現外徑縮小。外徑變小，造成電阻超標，就應該讓工人停下來(lái)，檢查是由于單絲直徑小，還是設備造成的，因為首件檢驗符合要求。找出原因，進(jìn)行分類(lèi)統計，改進(jìn)。所以還是要督促操作人員熟悉工藝規定，檢查執行情況，如果巡回檢驗不及時(shí)，也會(huì )造成批量不合格。

　　三、完工檢驗。是對一件半成品結束的一種檢驗形式，驗證其是不是符合要求規定，例：機臺生產(chǎn)一盤(pán)10千伏架空線(xiàn)，那么完工檢驗，首先要看端頭導體根數，絕緣厚度、最薄點(diǎn)、平均厚度，光潔度。通過(guò)測量加目測來(lái)分析質(zhì)量的情況。

　　對于任何產(chǎn)品來(lái)講，質(zhì)量是體現公司員工素質(zhì)和公司發(fā)展以及名譽(yù)的問(wèn)題，如果生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不合格就會(huì )引起非常大的問(wèn)題，所以山西電纜線(xiàn)電纜在生產(chǎn)電線(xiàn)電纜質(zhì)量檢測上是嚴格把關(guān)的。

文章標簽：電線(xiàn)電纜