1、檢驗方式

　　例行試驗：是制造廠(chǎng)對全部成品電纜進(jìn)行的實(shí)驗。其目的是檢查產(chǎn)品質(zhì)量是否符合技術(shù)條件的要求，以便發(fā)現制造過(guò)程中的 偶然性的缺陷。它是非破壞性的實(shí)驗，如導線(xiàn)的直流電阻、絕緣電阻時(shí)間。和耐壓試驗局部放電檢測等。

　　型式試驗：是制造廠(chǎng)家定期對產(chǎn)品進(jìn)行全面的性能檢驗，特別是對一種新產(chǎn)品在定型成批生產(chǎn)之前，或對一種產(chǎn)品的結構、材料和主要工藝有了變更而可能影響電纜的性能時(shí)進(jìn)行的試驗。通過(guò)型式試驗：可檢驗該產(chǎn)品能否滿(mǎn)足運行的要求，并可與老產(chǎn)品進(jìn)行比較。如絕緣和護套的熱老化性能、電力電纜長(cháng)期穩定性試驗等。

　　驗收試驗：是電纜安裝敷設后對電纜進(jìn)行的驗收試驗，以便檢查安裝質(zhì)量，發(fā)現施工中可能生的損傷。如安裝后的耐壓試驗等。

　　2.試驗項目

　　2.1導線(xiàn)直流電阻的測試

　　電線(xiàn)電纜的導電線(xiàn)芯主要傳輸電能或電信號。導線(xiàn)的電阻是其電氣性能的主要指標，在交流電壓作用時(shí)線(xiàn)芯電阻由于集膚效應、鄰近效應面比直流電壓作用時(shí)大，但在電眼頻率為50Hz時(shí)兩者相差很小，現在標準規定那個(gè)均只能要求檢測線(xiàn)芯的直流電阻或電阻率是否超過(guò)標準中的規定的值，通過(guò)此項的檢查可以發(fā)現生產(chǎn)工藝中的某些缺陷：如導線(xiàn)斷裂或其中部分單線(xiàn)斷裂；導線(xiàn)截面不符合標準；產(chǎn)品的長(cháng)度不正確等。對電力電纜，還可檢查其是否會(huì )影響電線(xiàn)電纜產(chǎn)品的運行中允許載流量。

　　對導體直流電阻的測量有單臂直流電阻法和雙臂直流電橋法，后者的準確度較前者高一些。測試步驟也較前者復雜。

　　2.2 絕緣電阻的測試

　　絕緣電阻式反映電線(xiàn)電纜產(chǎn)品絕緣特性的重要指標，它與該產(chǎn)品的耐電強度，介質(zhì)損耗，以及絕緣材料在工作狀態(tài)下的逐漸劣化等均有密切的關(guān)系。對于通信電纜，線(xiàn)間絕緣電阻過(guò)低還會(huì )增大回路衰減、回路間的串音及在導電線(xiàn)芯上進(jìn)行遠距離供電泄露等，因此都要求絕緣電阻應高于規定值。

　　測定絕緣電阻可以發(fā)現工藝中的缺陷，如絕緣干燥不透或護套損傷受潮；絕緣受到污染和有導電雜質(zhì)混入；各種原因引起的絕緣層開(kāi)裂等。在電線(xiàn)、電纜的運行中，經(jīng)常要檢測絕緣電阻和泄漏電流，以此作為是否能夠繼續安全運行的主要依據。

　　目前電線(xiàn)電纜絕緣電阻的測量，除了用歐姆計（搖表）外，常用的有檢流計比較法高阻計法（電壓——電流法）。

　　2.3電容及損耗因數的測量

　　電纜加上交流電壓，就有電流流過(guò)，當電壓的幅值和頻率一定時(shí)，電容電流的大小是正比于電纜的電容（Cx）。對于超高壓電纜，這種電容的電流可能達到與額定電流可以相比的數值，成為限制電纜容量和傳輸距離的重要因素。因此電纜的電容也是電纜的主要的電性能參數之一。

　　在交流電場(chǎng)中，電纜中的絕緣體由于泄露電流和各種極化存在，會(huì )形成介質(zhì)損耗，以介質(zhì)損耗因數或損耗角正切值（TANδ）來(lái)表示，它不但浪費電能，而且會(huì )使介質(zhì)（絕緣體）發(fā)熱，加速絕緣老化，因此TANδ也是電纜主要參數之一。

　　通過(guò)電容和損耗因數的測量可以發(fā)現絕緣受潮，絕緣層和屏蔽層脫落等各種絕緣劣化現象，因此無(wú)論在電纜制造或電纜運行中都有進(jìn)行電容和TANδ的測量。

　　對高壓電纜，Cx和TANδ的測量都在其工作條件下，即工頻高壓下進(jìn)行的，通常使用的都是高壓西林電橋，今年來(lái)也有開(kāi)始使用電流比變壓器電橋。

　　2.4 絕緣強度試驗

　　電線(xiàn)電纜的絕緣強度是指絕緣結構和絕緣材料承受電場(chǎng)作用而不發(fā)生擊穿破壞的能力，為了檢查電線(xiàn)電纜產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品能安全運行，所有絕緣類(lèi)型的電線(xiàn)電纜一般都要進(jìn)行絕緣強度試驗。絕緣強度試驗可分為耐壓試驗和擊穿試驗。

　　耐電壓實(shí)驗是在一定條件下對試品施加一定的電壓，在經(jīng)歷一定時(shí)間后，以是否發(fā)生擊穿作為判斷試品是否合格的標準。時(shí)間的電壓一般高于該試品的額定工作電壓，具體電壓值和耐壓時(shí)間，產(chǎn)品標準中均有規定，通過(guò)耐壓試驗可以考驗產(chǎn)品在工作電壓下運行的可靠性和發(fā)現絕緣中的嚴重缺陷，也可發(fā)現生產(chǎn)工藝的一些缺點(diǎn)，如：絕緣有嚴重外部損傷，導體上有使電場(chǎng)急劇畸變的嚴重缺陷；絕緣在生產(chǎn)中有穿透性缺陷或大的導電雜質(zhì)等。

　　擊穿試驗是在一定的試驗條件下，升高電壓直到試品發(fā)生擊穿為止，測量擊穿場(chǎng)強或擊穿電壓。通過(guò)擊穿試驗可以考核電纜承受電壓的能力與工作電壓之間的安全裕度。擊穿場(chǎng)強時(shí)電纜設計中的重要參數之一。

　　電纜在運行中一般承受的是交流電壓，但在直流輸電系統中及某些特殊場(chǎng)合也有承受直流電壓的，對于高電壓電纜還可能要遭受大氣電壓（雷電）和操作過(guò)電壓的襲擊。因此，按實(shí)驗電壓波形的不同，可以分為1.交流（工頻）電壓、2.直流電壓、3沖擊電壓三種絕緣強度試驗。

　　2.5 局部放電測量

　　對于充油電纜基本上沒(méi)有局部發(fā)電；油紙電纜即使有局部放電，通常也是很微弱的如幾個(gè)PC，因此這些電纜在出廠(chǎng)試驗中可以不測局部放電。對于擠塑電纜，不但產(chǎn)生局部放電的可能性大，而且局部放電對塑料、橡皮的破壞也比較嚴重，隨著(zhù)電壓等級的提高，工作場(chǎng)強的提高，這問(wèn)題就顯得更加嚴重，因此對高壓擠塑電纜，在出廠(chǎng)試驗中都要做局部放電測量。

　　局部放電的測量方法很多，可以根據放電產(chǎn)生的瞬時(shí)電荷交換，測量放電脈沖（電測法）；也可根據放電時(shí)產(chǎn)生的超聲波，測量其電壓（聲測法）；還可根據放電產(chǎn)生的光，測量光的強度（光測法）。對于電纜基本上都是采用電測法。

　　2.6 老化及穩定性試驗

　　老化試驗即是在應力（機械、電、熱）作用下，能否保持性能穩定的穩定性試驗。

　　2.6.1 熱老化試驗

　　簡(jiǎn)單的熱老化試驗是考驗試品在熱的作用下發(fā)生老化的特性，把試品放在高于額定工作溫度溫度一定值的環(huán)境中，經(jīng)歷規定時(shí)間后，測量某些敏感性能在老化前后的變化來(lái)評定老化特性。也可以用提高溫度加速試品老化，再加上受潮、振動(dòng)、電場(chǎng)等熱、機、電等應力組成一個(gè)老化周期，每個(gè)老化周期之后，測定某些選定的敏感性能參數。直到該性能下降到表認壽命之值。這樣在較高的溫度T下，得到較短的壽命L（試樣加熱的時(shí)間）。

　　2.6.2 熱穩定試驗

　　熱穩定性試驗是電纜通過(guò)電流加熱的同時(shí)還承受一定的電壓，在經(jīng)歷一定周期加熱之后，測定某些敏感的性能參數來(lái)評定絕緣的穩定性。

　　絕緣穩定性試驗分為長(cháng)期的穩定性試驗或短期的加速老化試驗兩種。

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