摘　要　向管道內灌注介質(zhì)可提高穿管敷設電纜線(xiàn)路載流量，根據這一研究，廣州電力工業(yè)局電纜管理所在其它單位的協(xié)助下，成功研制出一種滿(mǎn)足要求的介質(zhì)——SH凝膠體。該介質(zhì)具有初始粘度小，經(jīng)一段時(shí)間后粘度變大，堿度低，穩定性好，泌水率小的特點(diǎn)。通過(guò)大電流試驗，說(shuō)明管道內填充SH凝膠體后，改善了電纜的散熱條件。

　　我們對穿管敷設的電纜通過(guò)向管道內灌注介質(zhì)以提高電纜線(xiàn)路載流量的可行性進(jìn)行了廣泛的調查研究和計算論證，參閱了大量的國內外有關(guān)資料，在中國科學(xué)院廣州研究所和廣東省灌漿工程技術(shù)研究開(kāi)發(fā)中心的協(xié)助下，成功研制了滿(mǎn)足要求的介質(zhì)——SH凝膠體。

1　SH凝膠體的特性

　　SH凝膠體是利用膨潤土吸水膨脹和保水的特性，與水、砂、水泥及添加劑以一定質(zhì)量比，通過(guò)一定的配制工藝混合而成，其中水的質(zhì)量分數為75.56%。

1.1　SH凝膠體的特性

　　粘度（旋轉粘度計測定，9 r／min，20 ℃）：起始粘度，4.338 Pa.s；7 d后粘度，270.564 Pa.s。堿度（按NaOH計）：1.56 g／100 g。密度：1.170 3 g／cm3。泌水率：不大于0.9%。體積膨脹變化：見(jiàn)表1。

1.2　SH凝膠體的優(yōu)點(diǎn)

　　SH凝膠體有如下優(yōu)點(diǎn)：

　　a）初始粘度小，易于灌注，使用建筑灌漿機可實(shí)現長(cháng)距離管道的充分填充；

表1　SH凝膠體的體積膨脹變化

　　b）經(jīng)一段時(shí)間后，凝膠體粘度變大（約為初始粘度的8倍），使之不會(huì )從管道的縫隙流失；

　　c）堿度低；

　　d）隨溫度變化的穩定性好，保證了凝膠體在不同溫度下都可以充滿(mǎn)管道；

　　e）泌水率小，水分不易散失。

2　大電流試驗

　　我們委托廣東省電力工業(yè)局試驗研究所對管道敷設的電纜在填充SH凝膠體前后進(jìn)行了大電流試驗，同時(shí)測量電纜各部分的溫度，以掌握管道用SH凝膠體填充后對電纜散熱條件的改善情況。

2.1　試驗接線(xiàn)布置及試驗程序

　　試驗電纜為法國阿爾卡特（ALCATE）110 kV,Cu／XLPE／Pb／PVC，1×630 mm2電力電纜，長(cháng)18 m。預埋聚乙烯（PE）波紋管12 m，埋深1 m。兩組測溫熱電偶和傳感器，安裝在電纜中部，間距1 m，測溫部位分別為電纜線(xiàn)芯、電纜表面、管道表面和管道旁土壤。電纜兩端用2條LGJ-240鋼芯鋁絞線(xiàn)并聯(lián)連接組成回路，2臺升流器亦并聯(lián)運行，在試驗回路中施加800 A電流，監測電纜各部分溫度直至穩定。

2.2　試驗結果分析

　　比較灌漿前后電纜溫升的試驗數據（見(jiàn)表2）可知，灌漿后電纜的線(xiàn)芯溫度降低了6.5 ℃，電纜表面溫度降低了7.2 ℃，說(shuō)明由于管道內填充了SH凝膠體，改善了電纜的散熱條件，使電纜在相同的敷設條件和電流下，電纜線(xiàn)芯和表面溫度都降低。

表2　電纜溫升試驗數據

3　結束語(yǔ)

　　現場(chǎng)試驗與理論計算的結果比較接近，考慮到電纜實(shí)際是三相同時(shí)運行和試驗中無(wú)絕緣介質(zhì)損耗引起的溫度變化，以上的試驗結果是令人信服的。

　　我們下一步計劃選擇一條負荷較重的電纜線(xiàn)路，在距離較長(cháng)的穿管敷設段向一個(gè)邊相灌注SH凝膠體，通過(guò)實(shí)時(shí)測溫儀器（每15 min）記錄該相電纜和另一邊相電纜的表面溫度，以得到實(shí)際運行的電纜線(xiàn)路管道內填充SH凝膠體后對散熱條件的改善程度。

文章標簽：電纜載流量