一、絞線(xiàn)的目的：

  1.采用單根導線(xiàn)不易彎曲，柔軟性差，給生產(chǎn)、運輸、安裝、敷設和使用都帶來(lái)了困難。

  2.由于單根導線(xiàn)截面大，渦流損耗大，影響輸電效果。

  3.目的：保證電氣性能上有一定截面；力學(xué)性能上有一定的柔軟性。

二、絞線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)：

  1.柔軟性好

  2.穩定性好

  3.可靠性好

  4.強度高

三、絞線(xiàn)的分類(lèi)及用途：

1.普通絞線(xiàn)：

  鋁絞線(xiàn)（LJ）：優(yōu)點(diǎn)：導體重量輕，導電性好。用途：應用于受力較小的架空電力線(xiàn)路的配電線(xiàn)。

  硬銅絞線(xiàn)（TJ）：優(yōu)點(diǎn)：電氣性能優(yōu)越；用途：架空輸電線(xiàn)路。

  鋁合金絞線(xiàn)（LHAJ）：優(yōu)點(diǎn)：抗拉強度高，導電率較鋁絞線(xiàn)低10%。用途：冰川、山區、丘陵等地。

  鋁包鋼絞線(xiàn)：優(yōu)點(diǎn)：抗拉強度高。用途：大跨越線(xiàn)路。

2.組合絞線(xiàn)：

  鋼芯鋁絞線(xiàn)（LGJ）：優(yōu)點(diǎn)：抗拉強度高。

  用途：架空輸電線(xiàn)路，配電線(xiàn)路，重冰區及大跨越輸電線(xiàn)路。

  防腐鋼芯鋁絞線(xiàn)：優(yōu)點(diǎn)：防止鋼芯腐蝕，提高導線(xiàn)使用壽命。

  用途：咸水湖、沿海、工礦區及腐蝕氣氛嚴重地區。

  鋁包鋼芯鋁絞線(xiàn)：優(yōu)點(diǎn)：防止鋼芯腐蝕，提高導線(xiàn)使用壽命。降低線(xiàn)損。單位重量減輕，增大了導線(xiàn)跨距。

3.特種絞線(xiàn)：

  擴徑鋼芯鋁絞線(xiàn)：優(yōu)點(diǎn)：增加導線(xiàn)外徑，節約有色金屬，減少電暈損失。用途：高電壓輸電及高海拔輸電

  擴徑空心導線(xiàn)：優(yōu)點(diǎn)：具有較大的導線(xiàn)外徑，減少電暈損失，節約有色金屬。用途：高壓變電站。

  消振及間隙型絞線(xiàn)：優(yōu)點(diǎn)：各絞層分離，能自身減少振動(dòng)。用途：多風(fēng)暴地區。

  防冰雪絞線(xiàn)：優(yōu)點(diǎn)：抗冰雪能力強。用途：重冰區地帶。

  銅電刷線(xiàn)：優(yōu)點(diǎn)：結構穩定，柔軟性良好，采用束絞和復絞而成。用途：電機中的引接線(xiàn)。

  裸銅軟絞線(xiàn)：特點(diǎn)：采用股線(xiàn)正規絞合、束絞、無(wú)復絞或束絞后按正規絞合復絞等形式。用途：連接電機、電器設備部件。

  銅編織線(xiàn)：優(yōu)點(diǎn)：導線(xiàn)柔軟。用途：移動(dòng)電器裝備的連接線(xiàn)，也用于汽車(chē)，拖拉機蓄電池的連接。

  鍍鋁鋼芯鋁絞線(xiàn)：特點(diǎn)：鍍鋅鋼絲改為鍍鋁鋼絲。增加抗腐蝕性。用途：用于防腐線(xiàn)路。

  耐候絕緣架空線(xiàn)：特點(diǎn)：在LJ和LGJ絞線(xiàn)表面加絕緣層。用途：線(xiàn)路通過(guò)林區和城市使用。

  導電線(xiàn)芯：特點(diǎn)：大多用油浸紙絕緣和塑料絕緣的電力電纜。

  1.硬線(xiàn)芯：用于船用電纜、電力電纜等。

  2.軟線(xiàn)芯：用于礦用電纜、橡套電纜等。

  3.特軟電纜：用經(jīng)常移動(dòng)的電線(xiàn)電纜線(xiàn)芯及有特殊要求的導電電線(xiàn)電纜。

四、絞合設備          

  包括籠式絞線(xiàn)機、盤(pán)式絞線(xiàn)機、叉式絞線(xiàn)機、框式絞線(xiàn)機、管式絞線(xiàn)機、束線(xiàn)機等。

  設備組成部份：

  1）放線(xiàn)部份

  2）牽引裝置

  3）收線(xiàn)裝置

  4）拖動(dòng)系統

  5）其他：計米器、電氣、液壓、氣壓控制裝置和分線(xiàn)板、壓模、壓型、預扭、繞包、自動(dòng)停車(chē)等裝置。

五、絞線(xiàn)工藝

  A、絞合節距

  定義：?jiǎn)尉€(xiàn)沿絞線(xiàn)軸向方向旋轉一周所前進(jìn)的距離。

  節距比：節距與直徑的比值。

  h=Lsina=pD¢tga

  L2=(pD¢)2 h2

  h—絞線(xiàn)節距長(cháng)度；                  L—一個(gè)節距內的單線(xiàn)展開(kāi)長(cháng)度；

  D¢—節圓外徑，D¢=D-d；                          D—絞線(xiàn)外徑；

  d—單線(xiàn)外徑；                      a—螺旋升角；

  d1=d/sina

  絞線(xiàn)節距的測量：劃印法或壓印法

  絞線(xiàn)節距比：

   m=h/D

   m¢=h/D¢=h/(D-d)

  m—實(shí)際節距比

  m¢—理論節距比

   說(shuō)明：節距比是絞線(xiàn)的一個(gè)重要參數，它的大小同絞線(xiàn)的質(zhì)量和絞線(xiàn)過(guò)程有很重要的關(guān)系。

  a) 節距比小，絞線(xiàn)就比較柔軟，絞合緊密，生產(chǎn)效率低。同時(shí)由于絞入率增加，材料消耗增大，絞線(xiàn)單位重量也增大。同時(shí)也降低了導線(xiàn)的導電率。

  b) 當節距比倍數過(guò)大時(shí)，制造和使用時(shí)容易松股，使絞合不緊密，但是避免了節距過(guò)小造成的缺點(diǎn)。

  B、絞入系數：是指絞線(xiàn)在一個(gè)絞合節距內，單線(xiàn)實(shí)際長(cháng)度與絞線(xiàn)節距長(cháng)度之比。

  K=L/h=1 ）2

  K—絞入系數；                             L—絞線(xiàn)中每一節距長(cháng)度的單線(xiàn)展開(kāi)校直后的長(cháng)度；

  h—絞線(xiàn)節距長(cháng)度；            m¢—理論節距比。

  絞入率是指在一個(gè)節距內，單線(xiàn)實(shí)際長(cháng)度和絞線(xiàn)節距長(cháng)度的差值與絞線(xiàn)節距長(cháng)度之比。

  l=（L-h）/h´100%

 

l=絞入率                                               L—單線(xiàn)展開(kāi)長(cháng)度

h—絞線(xiàn)長(cháng)度

a)         絞線(xiàn)中單線(xiàn)長(cháng)度計算

l=Km×L      

l—單線(xiàn)長(cháng)度                                          Km—平均絞入系數

L—絞線(xiàn)長(cháng)度

b)        絞線(xiàn)重量的計算

G=S×L×Km×ρ

G—絞線(xiàn)重量（kg）                            S—絞線(xiàn)截面積（mm2）

L—絞線(xiàn)長(cháng)度（km）                     Km— 平均絞入系數；

ρ—所用金屬材料密度（鋁2.703g/cm3、鋼7.80 g/cm3、銅8.89 g/cm3）。

  c)  絞線(xiàn)直流電阻的計算

  R20=r20KmL/S

  R20—溫度為20°C時(shí)，絞線(xiàn)的直流電阻

  r20—20°C時(shí)單線(xiàn)的電阻系數（W·mm2/m）

  Km—平均絞入系數                                      L—絞線(xiàn)長(cháng)度（km）

  S—導體的總截面積（mm2）

  C、絞合方向

  同心絞合的相鄰層的絞合方向相反

  多層線(xiàn)都絞合成圓形，當絞線(xiàn)受力時(shí)各層產(chǎn)生的轉動(dòng)力矩相互抵消，防止各層單線(xiàn)向一個(gè)方向轉動(dòng)而松股，同時(shí)也能使絞線(xiàn)產(chǎn)生轉動(dòng)力矩的分力，避免絞線(xiàn)在未拉緊時(shí)打卷。對于鋼芯鋁絞線(xiàn)而言，各層鋁線(xiàn)絞合在鋼芯上就像一個(gè)螺旋線(xiàn)繞在軛鐵外，當電流通過(guò)鋁線(xiàn)時(shí)產(chǎn)生磁力線(xiàn)，絞線(xiàn)各層絞向相反，磁力線(xiàn)的方向相反，各層磁力線(xiàn)互相抵消，減少交流阻抗。

  1.方向：方向分為左向（S向）和右向（Z向）。

  2.絞合規律：鋁絞線(xiàn)和鋼芯鋁線(xiàn)最外層絞向為右向，電氣裝備用電線(xiàn)電纜和電力電纜用的銅鋁導電線(xiàn)芯最外層絞向為左向。

  D. 絞線(xiàn)外徑的計算：D=D0 2nd

                   D0—絞線(xiàn)中心層直徑

                   d—圓單線(xiàn)直徑

                   n—絞層數

  E. 束線(xiàn)外徑的計算：D束=DK

                   D—單線(xiàn)直徑及根數與束線(xiàn)相同時(shí)的同心層絞線(xiàn)外徑

                   K—調整系數

  F. 絞線(xiàn)的填充系數

  定義：絞線(xiàn)截面與同樣外徑的單線(xiàn)的截面之比。即空間的利用率。

  公式：η= d2×Z×km/D2×100%

  d—絞線(xiàn)中單線(xiàn)直徑

  D—絞線(xiàn)外徑                              Z—單線(xiàn)根數

  km—各層絞線(xiàn)平均絞入系數

六、一般絞線(xiàn)

1.絞合方式

  裸絞線(xiàn)和絞合線(xiàn)芯的絞合方式有退扭和不退扭兩種：

  退扭絞合：指在整個(gè)絞合過(guò)程中單線(xiàn)（或股線(xiàn)）本身不扭轉。

  不退扭絞合：絞合過(guò)程中，每絞一個(gè)節距，單線(xiàn)（或股線(xiàn)）自身要扭轉360°，即絞合時(shí)導線(xiàn)繞中心軸線(xiàn)公轉一周時(shí)，導體本身也自轉一周。

2.絞線(xiàn)的緊壓：扇形緊壓線(xiàn)芯和圓形緊壓線(xiàn)芯。

七、架空絞線(xiàn)

  1.同一單線(xiàn)構成的絞線(xiàn)：由同一種材料、同一種直徑的單線(xiàn)制成。一般為同心層絞。

  2.有鋼線(xiàn)加強的絞線(xiàn)

  鋼芯鋁絞線(xiàn)的鋁截面比有三種：

  a) 鋁鋼截面比為6.0及5.3

  b) 鋁鋼截面比為8.0

  c) 鋁鋼截面比為4.3及4.4

3.結構計算

 

 

項目

中心層為1根單線(xiàn)時(shí)

中心層單線(xiàn)為Z0=2～5根時(shí)

絞線(xiàn)外徑D

D=D0 2nd

D=D0 2nd

某一層絞線(xiàn)的單線(xiàn)根數Zn

Zn=6n

Zn=Z0 6n

絞線(xiàn)中單線(xiàn)根數Z

Z=1 3n(n 1)

Z=(Z0 3n)(n 1)

 

D0—中心層絞合外徑             n—絞線(xiàn)層數                  d—單線(xiàn)直徑

4.其它類(lèi)型的架空線(xiàn)

a)防腐鋼芯鋁絞線(xiàn)

b)壓縮型絞線(xiàn)

c) 擴徑鋼芯鋁絞線(xiàn)：

d) 特種絞線(xiàn)

1) 消振絞線(xiàn)及間隙絞線(xiàn)

2) 擴徑、空心絞線(xiàn)

3) 防冰雪絞線(xiàn)

八、異型絞合線(xiàn)芯

A） 扇形線(xiàn)芯的絞合和緊壓：

扇形絞合的要求：

1、中心層中心線(xiàn)上的單線(xiàn)應同樣排列在扇形線(xiàn)的中心上。

    2、滑移要求，即扇形外周的單線(xiàn)應能在中心層上滑移，中心層中側兩邊兩根單線(xiàn)也能滑動(dòng)，這樣在包絕緣后的扇形線(xiàn)芯，在絞成電纜芯時(shí)沒(méi)有退扭，外周各單線(xiàn)力求環(huán)繞扇形線(xiàn)中心有所滑動(dòng)。

    3、一般扇形節距比常采用：

  外層節距比10～12；

  鄰外層節距比13～16；

  內層節距比20～25。

  扇形線(xiàn)芯的緊壓：緊壓線(xiàn)芯的絞合與壓型是連續進(jìn)行，各單線(xiàn)通過(guò)并線(xiàn)模，絞合后即進(jìn)入壓輥成型。

扇形線(xiàn)芯的優(yōu)點(diǎn)：導體采用扇形結構，可以減小電纜的外徑。與同規格的圓形電纜相比，扇形芯電纜成纜后的直徑要小20%～25%，可以節省成纜的填充和包帶材料，以及電纜的鎧裝和護層材料，使扇形芯電纜的成本比圓形芯電纜降低15%～20%。

B） 圓形線(xiàn)芯的絞合和緊壓

    a)  圓形線(xiàn)芯絞合的要求

      采用同心式正規絞合除各層絞向相反外，在中心層單線(xiàn)根數固定情況下，每層單線(xiàn)的根數也是固定的，即永遠多六根。唯一例外情況是當中心層為1根時(shí)，其第一層絞線(xiàn)的單線(xiàn)數是6根，比中心層1根單線(xiàn)只多出5根。

   b)  圓形線(xiàn)芯的緊壓

      通過(guò)拉拔模拉拔：35mm2及以下的緊壓線(xiàn)芯采用一次緊壓；50 mm2 及以上的緊壓線(xiàn)芯采用分層緊壓。

   c)  緊壓圓形導體的優(yōu)點(diǎn)：為了提高絞合導體的表面質(zhì)量，縮小導體直徑，減少絞線(xiàn)中單線(xiàn)之間空隙，導體電場(chǎng)均勻性得到提高，增加了高壓和超高壓電纜的使用可靠性。

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